生产企业工作总结1 20xx年由于遭受国际金融危机的冲击，我们公司生产萎缩十分明显，在此严峻条件下，我们公司员工上下一心群策群力没有退避，迎难而上，也取得了一定的成绩。我们首先狠抓原材料的质量检验下面是小编为大家整理的2023年度生产企业工作总结,菁选2篇（完整文档）,供大家参考。
生产企业工作总结1
20xx年由于遭受国际金融危机的冲击，我们公司生产萎缩十分明显，在此严峻条件下，我们公司员工上下一心群策群力没有退避，迎难而上，也取得了一定的成绩。我们首先狠抓原材料的质量检验，并制订合理有效的配方压缩成本控制；其次，根据实际情况实施新工艺生产，组织员工培训掌握岗位技能，提高质量生产意识；加强质检员车间质量监管力度，积极发挥其在源头控制管桩质量的作用；进一步健全节能制度与宣传，积极开展合理有效用能，实行可持续节能生产。
（一）、狠抓原材料的质量检验，压缩成本控制。
1、制订相关规章制度，建立和健全质量保证体系，经常督促和检查试验人员对规范、标准、规程的贯彻执行情况。
2、组织试验人员对进厂的钢材、砂石、水泥、外加剂、粉煤灰和煤等原材料进行规定检验和试验，对检验不合格的一律拒收，或上报公司领导降级使用。
3、多进行新技术、新工艺及新材料的研究、试验，改进并提出切实可行的配方交生产部实施。
4、及时审阅检验报告和原始资料，经常性地对各种试验结果和产品质量状况进行分析，提出合理的整改方案，以便正确地指导生产。
5、加强试验室管理，督促试验人员正确使用仪器，注意定期对所用仪器设备进行维护保养。
6、加强计量设备的管理，积极控制生产成本。
7、及时准确地根据销售部的要求做好各工地工程的原材料及砼试块强度报告等相关资料。
8、定期召开质量工作会议，有计划有目的地对质检科人员进行培训学习。
（二）、组织新工艺生产，积极开展岗位培训学习。
1、管桩生产企业是一个劳动密集型企业，员工操作的熟练程度和操作质量的好坏直接影响产品质量，因此加强对相关人员的岗位培训至关重要，特别是一些重点岗位，如滚焊、镦头、搅拌、张拉、离心、蒸养等。作为质量管理人员，我们经常深入生产现场进行指导，发现和跟踪生产中存在的问题，并及时收集车间反馈的质量信息，提出合适可行的方案和予以解决。
2、管桩质量是我们赖以生存的命脉，加强车间质量管理，不断提高员工的质量生产意识尤为重要。由于操作时的一个小疏忽，往往会带来无可挽回的损失，如一个张拉螺丝因为滑牙没有被及时发现，在张拉时因为受力不均匀就造成了端板倾斜，一个螺丝的价值跟一条管桩相比是如此悬殊。由此可见鲜明的质量意识决定着一个公司的兴衰存亡。
（三）、加强车间质量监管力度，尽力减少废次品的产生。
1、20xx年公司管桩总产量为384464米，其中责废1701米，占总产量的4.4‰；客废377米，综废率为5.4‰，管桩合格率为99.5%。数据表明，责废管桩问题主要体现在如下几个方面：管桩合缝漏浆、两端缺料、端板倾斜和桩头空洞蜂窝；而客废管桩仅端板倾斜就占80.1%。责废中合缝漏浆占36.5%，主要的原因是清模不到位，合模时仍留有间隙，在高速离心时根本弥补不了；其次与合模时螺丝缺损打不紧打不全有关，另外因止浆不良也会造成；管桩缺料占1*%，造成的主要原因是铺料不均匀和两端没有很好地插料所致；端板倾斜占14.8%，造成这种缺陷的主要原因一是端板材质达不到标准设计要求，二是由于偏心张拉（螺丝滑牙，张拉板内侧未清理干净，笼筋与钢模不垂直）；空洞蜂窝占9.9%，主要是由于砼料太干高速离心时因为桩头空气排不出去造成。综上所述，这些缺陷有一部分完全是可以避免的，一方面是我们在车间的质量监管力度不够，未能有效阻止缺陷的产生，关于这点我们今后必须加强。
2、我们要求质检本着公开、公正、公*的原则，严格认真执行产品评判标准，对所有管桩逐一认真检查，并努力做好商标的印刷和填写及外观质量检验表的记录工作，同时，主动参与车间质量管理，不断加强巡检力度，坚决不让问题流入到下一道工序。
3、质检员在进行工序检查时，一旦发现质量问题或质量隐患应及时下令操作工停止继续操作并作出整改，以杜绝和减少质量事故的发生。
5、对质检员我们强调控制的重点，一是滚焊焊点和散笼的检查，发现散笼的明令相关责任人及时整改，直至符合规范为止；二是督促装配人员对张拉螺丝仔细检查；三是多关注清模，四是喂料合模，另外还有张拉、离心及管桩养护。
（四）、合理有效用能，降低能源消耗。
1、继续加大节能宣传力度，提高员工节能意识，避免不必要的资源浪费。
生产企业工作总结2
20xx年，采购部形成了为公司节约成本的观念和廉洁奉公、求真务实的作风。不论是生产物资还是劳保、办公等用品的采购，部门都力求每个环节透明化，做到公开和公正。20xx年，采购部将扬长避短，提高采购水*与质量，保障公司物资需求正常运行。
一、严格执行采购制度，明确职责
我们将通过学习采购有关合同法规和谈判技巧，完善采购流程做到操作有据可查。同时，协助公司相关部门建立了系统化的材料价格信息库，并形成采购价格监督机制。严格规范报销流程，做到进出有凭证，加强财务把关环节。
二、加强供应商的管理和协调
我们将根据20xx年制定和完善的《采购供方信息表》，加强对供应商进一步的管理。
采购前部门将以严谨负责的态度，对每一位供应商进行分类登记，系统整理和保存每一位供应商的资料，制定《合格供方名录》，按照比价比质的原则做到大宗采购供应商至少2家以上；采购中按照同等质量比价格，同等价格比质量的原则，多次筛选合理合适的供货商，大宗采购做到招投标；采购后期将根据产品使用情况对供应商的供货周期、质量、售后进行测评，并对结果进行分析，将资质、信誉信息结果纳入《合格供方名录》进行甄别增减，实现对供应商的高效管理，实现成本与效率的双赢。
三、提高业务水*和部门工作人员的业务素质
20xx年，我们将对人员进行系统化培训与增值；
我们要加强与生产技术部联系，通过技术部门相关人员内部培训特别是对配品配件具体配置、性能和关键性能参数的理解与学习；
加强外部培训力度，对业务人员的业务素养与沟通谈判能力方面进行针对性培训；
加强自身素质建设，通过自身努力与外部灌输提高采购人员的责任感与严以律己的作风，强调每个人对自己采购的材料设备负责到底，保证对材料、设备有效的追踪与采购过程中的廉洁奉公。
四、控制成本
1、学会核价，不管采购任何一种物资，在采购前要熟悉它的价格组成，了解供应商所生产成品的原料源头价格，以此为基础进行商务谈判，做到知己知彼百战百胜。
2、扩大信息渠道，收集物资市场供应信息，做到广撒网，精细作，多筛选，务求做到货比三家。
3、核算合理的库存与采购物资的盈亏点，将资金合理运作。
4、实行供应商配额制度，按月采购并结算。
5、制定采购预算，加强对资金的合理安排，每月月初督促相关部门做好备品备件的预算计划，对于突发采购合理做好资金的合理调度。对于不合理采购，及时反馈并提出合理建议。
五、管理控制采购物资质量
在20xx年中关于采购质量我们走过弯路，我们深刻检讨认识到我们的不足之处，在20xx年中我们将加大物资质量管理控制，加强对供应商的管理，与公司质检部门的联系。从采购物资入库开始，协助库房、质检核查物资的合格证、材质报告、使用说明书等原始凭证，如发现不符，若该物资另有他用，可让步接受，若不可用，立刻退回供应商，并对供应商提出整改意见；在使用过程中发生质量问题，协助相关部门及时做出处理应急计划。
20xx年已掀开新的篇章，我们深知身上的重任，我们将继往开来，加强自身建设，弥补不足，保障公司的正常运作，为公司发展添砖加瓦。
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