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车间员工年度工作总结,个人6篇

时间:2023-08-02 16:30:03 来源:网友投稿

车间员工年度工作总结 个人6篇

车间员工年度工作总结 个人篇1

时光荏苒,20-年一眨眼又过去了大半年了,回首过去的这一大半年,内心不禁感慨万千,在平常的工作中,深谙到工作技能及知识的重要性,还有一点相对较为主要就是关系,正如史丹福研究中心所研究的结论:你赚的钱12.5%来自知识,87.5来自关系。

一、在工作上,围绕公司的逐步實行半動化/自動化高效率的生產模式發展,以客为先,优质高效,持续改善为中心工作,按照相关标准,严以律己,较好的完成各项工作任务,这一大半年来主要工作表现如下:

1、提高自身综合素质,通过虚心地向相关同事请教学习,已能基本运用autocad绘图软件,设计各种生产辅助夹具,以及通过上级领导的教导,基本能将fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中;

2、在负责生产一车间的相关生产事务中,能及时地完成各项生产工作任务,以及解决生产异常问题,保证生产的产品出货期,从未发生过质量事故以及生产投诉事项,当然,生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的;

3、积极配合pe组人员调动,在一车间pe人员的频繁调动与流失中,自认为很好地完成传帮带作用,使其能快速适应相关工作;

4、至于日常的工作态度,本人自认为尚属可以,虽处于不良的致丰大环境中,但尚未至于与人同流合污。

5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式,工作效率与工作主动性有所提高,生产与品管投诉率有所降低(虽然pe人员只有2人),pe人员由过去3人削减为现时2人,在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本,沿着公司的既定目標"精英制,縮減人員提高效率“方向发展。

二、工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向:

1、这一大半年来,虽然能及时完成各项工作,但也存在一些不足,在一些细节工作中,不够主动,生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升,以及个别pe人员的纪律未得到有效的控制,总之,这一大半年来,做了一定的工作,但距离上级领导的要求还有不少的差距;

2、不定时地对生产现场进行流程优化分析,以寻求工艺流程及生产效率的改善,以使产品效率得到有效的提升;由於上半年一车间人員频繁调动与流失,一度处于动荡之中,但随着人员的稳定及工作技能的提升,工作效率亦在不断地提高;

3、就目前一车间而言,空间比较窄小,生产的品种不多,而且相对而言比较简单一些,但仍然有很多工作需要去做,在日后工作中,将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化,对一些残旧的夹具进行更新,以求做到持续改善,提高生产效率。

4、对于工作心态及纪律,因一车间只有2个pe人员,在纪律上未有过失,今后仍需加强,从细节上抓起,从每一件小事做起,从我做起,认真填写相关工作报告。

三、结论:

随着公司的erp、t-misc、cellproduction推行,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也将更高,需掌握的知识更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,一定努力打开一个工作新局面,为公司的发展作出应有的贡献。

车间员工年度工作总结 个人篇2

在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。

__年的生产情况汇报如下:

一、生产管理方面:

1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;

2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;

3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;

4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二.机加三)的搬迁和整理,清理了大部分呆滞物料。

二、生产工作方面

1、随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;

2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训,通过短期内学习及考核,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;

3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训;

4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;

5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;

6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而提高员工的纪律性。

三、新产品开发生产方面:

1、车轴类:加工美式及德式2t.9t.11t.12t.16t.18t.gs12t等一系列加长轴;

2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂bc1411f.bcg1611和空气悬挂9t.11t.13t及机械悬挂8t.11t.13t.16t一系列特殊产品等等。

四、生产过程中所遇到及发生的事件:

1、美式13t.14t.16t双头镗的使用:

(1)对称度不行(2)椭圆较大(3)质量的不稳定;

2、德式12t.16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;

3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;

4、推方机推方的使用:

(1)推方机本身存在的问题;

(2)轴管壁厚存在问题;

车间员工年度工作总结 个人篇3

时间总是这样时缓时快,但是在不写的坚持和努力下,我终于还是圆满的完成了这一年的工作任务!细细的算着自己这一年的情况,与过去相比起来虽然没有特别明显的成长,但是在工作中,自己也更加的稳定,不再像过去那样起伏不定了,这也算的上是一种成长吧!

现在一年的时间过去,自己在工作中通过不断的改善和巩固才取得了现在的成果,为了进一步的提高和改善自己,我现在对过去一年的工作总结如下,希望自己能好好的巩固好过去的经验,在下一年能更好的提高自己。

一、个人的情况

在这一年,我依然严格的要求自己,管理好自己的工作和责任。在工作中我积极向上,多次向前辈和领导请教。以此学习技巧,提高自己的工作效率。在每天完成工作后,我会对比自己最近的工作情况,不断的改进自己的工作方法。当然,在每周结束的时候,我也会在空闲时对自己不足的地方好好的回想,防止自己再犯下同样的错误。

我入厂较晚,其实在很多的地方经验都还不够成熟。尤其在面对一不同产品的包装和方法上,我总是没能找到适合的技巧和重点。这导致在工作中我降低了不少的效率,给大家拖了些后腿。但是在之后我的积极学习下,还是努力将自己的能力提升了上来,在今后的工作中,我也会不断的提升自己,增加自己的能力!

二、工作情况

在工作方面,我严格的按照车间的规定和要求做事。面对自己不了解和不懂的地方,我都会第一时间去学习和请教,保证自己工作的准确性。

虽然在工作中我们非常的看中效率,每天的排名也在不断的竞争。但是,这绝度不是指工作的质量就可以无所谓的下降。恰恰相反,在工作中如果出现一定量的质量不合格品,就会被严格的反工。为此,我在如何保证和自己的工作质量方面也是下了一番苦功夫。

在车间的任务其实每天都是如此,学会了工作的方法接着就是不断的工作、工作……工作的技巧和能力,都会在工作中找到和提升。但是,我们也不能疏于学习,要不断的改进,才能更好的提升自己的能来,提高我们队伍的成绩。

三、总结

现在为止,我已经学会了如何去完成大部分的基础包装,但是我也不能因此骄傲自大。在今后的工作中,还有很多潜藏的问题存在。不断的提高自己,增长自己的见识和水平,这才是做好自己的工作所真正需要具备的东西。

车间员工年度工作总结 个人篇4

一年的工作总结时间一晃而过,转眼间见习期已接近尾声。这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里您们给予了我足够的宽容、支持和帮助,让我充分感受到了领导们“海纳百川”的胸襟,感受到了吉化人“不经历风雨,怎能见彩虹”的豪气。在对您们肃然起敬的同时,也为我有机会成为吉化的一份子而惊喜万分。

我于20__年7月毕业于__大学化学专业,毕业后来到__石化公司染料厂苯酚车间工作。回顾我的见习期生活,感触很深,收获颇丰。这一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力学习和钻研,我很快掌握了装置工艺流程技术,同时工作和政治思想上都有了新的进步,个人综合素质也有了新的提高。

回顾这一年来的工作历程,工作总结主要有以下几点:

一、思想上与集体保持高度一致

在工作、学习过程中,我深切体会到,苯酚车间是一个讲学习、讲政治、讲正气的集体,在这样的氛围中,只有在思想上与集体保持高度一致、严于律己、积极上进,才能融入到这个集体之中。所以我更加深入地学习十六大精神,认真贯彻“三个代表”的重要思想,用理论知识武装自己的头脑,指导实践,科学地研究、思考和解决工作中遇到的问题,使自己能够与集体共同进步。

二、通过理论学习和日常工作积累使我对苯酚工艺流程有了较为深刻的认识。

1、抓住车间倒班学习

俗话说“一分耕耘、一分收获”。进厂期间,在厂领导的带领下,我深入苯酚车间进行观察和了解。我们一边观察一边听领导对各条工艺流程的介绍,并认真地作了记录。后来深入车间倒班,我亲眼目睹了操作人员的辛勤与令人叹服的操作技术。倒班,是我一段丰满的记忆,在岁月中酝酿,在回忆中沉醉。倒班期间我能虚心向师傅请教,努力学习工艺技术,同时学习他们吃苦耐劳的精神和克服种种困难的方法。车间实施“带徒”计划,师徒的传帮带,始终把自己培养成“一岗精、两岗通、多岗能”的目标作为自己的奋斗方向。对于刚刚毕业的我,很快融入了基层班组,通过一年的工作学习,确保了装置的安全、稳定、满负荷运转。

在见习期间,我工作积极努力,吃苦耐劳,能很快适应现场的艰苦环境,与同事相处和谐,提高了自己的组织能力。

2、抓住车间每个四点班的学习

不断的学习,是我不断进步的保障。每班第一个四点学习,是车间组织的车间级学习。在课堂上能认真听取兼职教师所讲的内容,并将其与实际生产紧密联系起来,努力做到学以致用。

3、利用日常时间学习“应知应会”和苯酚丙酮生产工艺技术

为了确保生产安全、高效进行,我积极学习工厂及车间的“应知应会”,注意生产上的细节问题。

在过去的一年里,我主要学习“精馏、AMS加氢、AMS精制”岗位,简要的工艺岗位任务如下:

(1)精馏岗位是回收粗产品中的异丙苯和AMS并将粗产品精制成苯酚丙酮。

(2)AMS加氢岗位是将精馏岗位回收的AMS经过酚回收岗位碱洗后加氢转化为异丙苯。

(3)AMS精制岗位是将精馏岗位回收的粗AMS经过碱洗后,将粗AMS精制成AMS产品。

精馏岗位是利用精馏原理,将粗产品精制成产品,在丙酮提纯中,存在与沸点范围相近的醛类及杂质,单凭精馏无法将其从丙酮中除去,将稀碱加入塔内使醛发生羟醛缩合反应,生成高分子量化合物,可用精馏方法与丙酮分离开。

在苯酚提纯中,有一些丙酮衍生物,沸点与苯酚相近,单凭精馏无法将其从苯酚中除去,需加己二胺(或甲基戊撑二胺)对粗苯酚中杂质进行处理,使杂质与己二胺反应生成通过精馏易于除去的化合物。

AMS加氢岗位是在Al2O3为载体催化剂的作用下,将AMS加氢转化成异丙苯。

4、抓住车间培训工作的学习

实施“车间级”培训,车间建立对管理层、技术层、操作层不同层面以及同一层面不同层次员工全面培养的“梯级平台”的同时,使每名员工都能在自己的“跑道”上施展才华,进一步保证装置的安全运行,这也使自己在这项工作中也受益匪浅。

加强岗位操作人员的基本技能训练。以提高管理人员管理工作能力和水平,大力开展仿真培训;开拓他们的视野,建立新的“以文化力增强凝聚力、以执行力促进发展力”的管理理念。使培训工作与选拔拔尖人才相结合,与提高岗位操作能力相结合,与技能鉴定相结合,切实提高岗位操作人员的技能水平,形成“以点带线,以线带面”的培训格局。就是在这种培训工作中,自己真正懂得了企业如果要生存、要发展,员工的培训是缺一不可的。

在这3~4个月的培训工作中,我深切体会到具有良好的业务能力是基础。在工作岗位上,有着良好的业务能力是一种重要的基础能力,而理论学习是业务实践的基础,因此,对于刚迈入社会的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

5、积极参加公司、工厂、车间组织的活动

一年来我积极参加公司、工厂、车间组织的活动,例如“第一届消防救护技能”比赛,并且也取得了第三名的好成绩;2016年初,工厂举办迎新晚会,我出演双簧节目。可以说在这些活动中锻炼了自己,这将成为自己成长历程的闪光点。

三、要扬长避短,不断完善自己

20__年又是一个充满激情的一年,在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力:

1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种工艺和管理知识,并用于指导实践。

2、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。

3、在这一年的时间,我虽然在思想和工作上都有了新的进步,但与其他同事相比还存在着很大差距,因此,我在今后的工作中,不但要发扬自己的优点,还要客观地面对自己的不足之处,逐渐改掉粗心、急躁、考虑事情不周全的缺点,注重锻炼自己的应变能力、协调能力、组织能力以及创造能力,不断在工作中学习、进取、完善自己。

总之,在今后的工作中,我要继续努力,克服自己的缺点,弥补不足,加强政治理论知识和业务知识方面的学习,力争成为学习型、创新型、实干型兼备的新世纪人才,在自己的岗位上实践“立党为公,执政为民”、实践“三个代表”。

苏轼有句话:“古之立大事者,不惟有超世之才,就必有坚韧不拨之志。”这句话的意思是,成功的大门从来都是向意志坚强的人敞开的,现在我想我是真的懂了。

车间员工年度工作总结 个人篇5

新的一年即将来临,20__年不知不觉地过去了。在过去的一年中,没有一点前展。在即将踏入20__年之际,作为一名车间主任我对我在20__年的工作有必要做一个总结,争取明年好了点。

1、首先在生产上为了加强生产管理,车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下,和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务,确保生产出来的产品要高质量,要求员工认识到质量的重要性。

2、在生产过程中进行质量监控,协助质检做好产品的检查工作,确保生产出来的产品要高质量,真正做到我们正典人所提倡的“正品”。

3、在管理方面提出的三效管理方式

A:向管理要效益,向质量要效益,紧抓安全生产,没有安全就谈不上效益,要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益,产量再高也是徒劳,相反还会对企业造成损失。

B:向管理要效率,合理进行工作分工,做到知人善用,对员工定员定岗,让每位员工都在最适合的岗位工作,提高设备的利用率,提高工作效率。节约生产成本。

C:向管理要效力,对效力的理解我个人认为就是发挥个人的能力。在这点上要注意员工的思想动态,根据我个人的管理经验做好员工的思想工作,提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者,对上级要让上级放心,对下级要让员工觉得和你干有奔头。

4、生产设备方面,每个月都进行维护保养,有专人负责。车间主任负责监督,确保正常生产,一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。

5、对新员工的培训做到先易后难,在新员工刚刚来的时候,连打包带都不会换,经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低,针对这个现象,车间一个星期开一次工作例会,一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质,和技术素质,使员工慢慢成为一个合格的正典人。

6、在GMP信息系统使用上,所有的产品都做了记录,原来的记录是一个人做,从10月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产,减少质量事故的发生。

7、车间的卫生和厂房的维护也做的比较不错。除了有个别的门有轻微的擦痕之外没有发现员工故意的损坏。没有发现门锁不能正常使用。卫生也搞的一尘不染,每个卫生区域都有专人负责,生产辅助设备有专人清洗,工衣和洗手间都有专人清洗打扫,分工明确大大提高员工的工作积极性。

8、在原料的采购方面,基本上做到及时准确。在生产上也是按照先报先生产,确保正常供货。

9、员工的待遇方面,车间配备了洁净工作服,一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制,提高了员工的工作热情,每个月的工资表都能准时交到财务部,配合财务部门按时发放工资。

车间不足的地方主要在以下几个方面:

1、员工的安全意识不强。

2、对新员工的监督不到位,在生产速补的时候有多装和少装的现象。

3、员工和质检配合不是很好。

4、员工的质量意识不强,认为质量就是质检的事情。

车间员工年度工作总结 个人篇6

因为我学的是电路板制造这一块的,所以面对就业的时候,我最好的选择去处也就是工厂车间了,特别也是做电路板制造这一块的了。所以我在毕业之后来到了x工厂的车间,成为了车间的一名员工,而因为之前在学校学习的东西是相对口的,所以在这里的工作关于理论方面的知识是还行的,但是又由于我之前是一个学生,现在转变成员工,需要的其实还是更多的实际的能力,而实际的能力往往都是从实践当中的来的,所以我还是要虚心的向我的前辈们学习。

也许因为这是我的第一份工作,我刚来公司的时候,心情是很紧张的,做事情也总是小心翼翼的,不敢放手工作,因为害怕错误。而幸好有前辈的关照,他告诉我,只要严格按照公司制定的手册来,是不会出现什么问题的,所以我没必要过于小心,反而这种过于的小心还是很不利于工作的。因此我也开始尝试着放开了做,在试过之后,发现果然如前辈所说的。并且我在实践的时候也是很努力的把我之前在学校学到的知识相结合,尽量使工作完成的更好一些。但是事后却发现我这样的想法是错误的,之前书本上面的知识也并不是完全的和工作中能够融合,还有很多的点还是需要自己实际的操作之后才能够明白怎么做,知道其中的原理,而不是一味的按照书本上面的知识而来。

很快我也度过了试用期,现在转正成为一名正式的员工了,而自从转正之后我才发现,我之前做的东西还只是一些皮毛,现在我接触的才是工作中的中心,但是却不是正中心,也许是因为我的能力暂时还是达不到的吧!不过我想这是没关系的,因为我迟早有一天是会达到的,然后成为一名更加优秀的员工的。转正其实在很多方面是意味着你正式的成为了公司大家庭的一员,而你的工作量也是会随之加重的。

在成为转正之后,我的的工作从线上生产转移到了生产和品质的兼顾,这无疑是加量了,可是却也意味着我能够学习到更多的知识。我开始知道我们所生产的电路板需要经过一些什么测试才能够确定它是良好的,才能够确定它是能够送到客户手里的。更觉得对电路板的一个相关的检测是很考验耐心的,并且也觉得自己的肩膀上面是有很沉重的担子的,我们不能够流出去不良的产品,因为这一些不良的产品最终是要进入大众家庭中的,要是电路板什么地方有问题,不仅会伤害一个家庭还会影响到我们的客户的,当然最后也还是会找上我们的。所以我们对品质这一块更是严格的把控着。

其实在我转正之后,我也是发自内心的觉得,对于工作,我们能够只是依靠那些死板的知识,还是要多去实践一下,因实践才是唯一检验的标准。我们不能够光是依靠那些知识,因为那些知识只是给你提供的参考和方向,它其实也并不代表全部的。

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