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铝合金窗 国标技术内容
4 分类、规格、代号
4.1 按开启形式区分
开启形式与代号按表 1 规 4.2 按性能区分
性能按表 2 规定 4.3 规格型号
a ) 窗洞口尺寸系列应符合 GB 5824 的规定。
b ) 窗的构造尺寸可根据窗洞口材料厚度、附框尺寸、安装缝隙确定。
4.1 标记示例 4.4.1 标记方法 4.4.2 示例
铝合金推拉窗, 规格型号为 1521,抗风压性能为 2.OKPa, 水密性能为 150Pa, 气密性能 1.5m3/(m·h) , 保温性能
3.5W/(m2·K), 隔声性能 30dB, 采光性能 0.40 带纱扇窗。
TLC 1521 - P 3 m2.0 -△P150-q 1 (或 q 1 )1.5-K3.5-Rw30-T r 40-A 5 材料
窗用材料应符合有关标准的规定, 参见附录 A 5.1 铝合金窗受力构件应经试验或计算确定。未经表面处理的型材最小实测壁厚应≥ 1.4 mm。
注 : 受力构件指参与受力和传力的杆件。
5.2 表面处理
a) 铝合金型材表面处理应符合表 3 规定 。
表 3 铝合金型材表面处理 品种 阳极氧化、着色 电泳涂漆 粉末喷涂 氟碳潦喷涂 厚度 AA15 B 级 40μm~120μm 注 30μm 注:有特殊要求的按GB/T5237 选择.
b ) 黑色金属材料, 除不锈钢外应按 GB/T9799 的规定进行表面镑电镀处理, 其镀层厚度应大于 12μm 或采用 GB/T2518 的材质。
5.3 玻璃
玻璃应根据功能要求选取适当品种、颜色。
玻璃厚度、面积应经计算确定, 计算方法按 JGJ113 规定。
5.4 密封材料
密封材料应按功能要求、密封材料特性、型材特点选用。
5.5 五金件、附件、紧固件
五金件、附件、紧固件应满足功能要求。
窗用五金件、附件安装位置正确、齐全、牢固, 具有足够的强度, 启闭灵活、无噪声, 承受反复运动的附件、五金件应便于更换。
6 要求 6.1 外观质量 产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹。连接处不应有外溢的胶粘剂。表面平整 , 没有明显 的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。
6.2 尺寸偏差
尺寸允许偏差按表 4 规定。
表 4 尺寸允许偏差
(单位: 毫米) 项目 尺寸范围 偏差值 窗框槽口高度、宽度 ≤2000 士 2.0 >2000 土 2.5 窗框槽口对边尺寸之差 ≤2000 ≤2.0 >2000 ≤3.0 窗框对角钱尺寸之差 ≤2000 ≤2.5 >2000 ≤3.5
窗框与窗扇搭接宽度
土 1.0 同一平面高低差
≤0.3 装配问隙
≤0.2 6.3
玻璃与槽口配合
a) 平板玻璃与玻璃槽口的配合, 见图 l 、表 5。
a ----玻璃前部余隙或后部余隙； b ----破璃嵌入深度 ; c ----玻璃边缘余隙。
图 1 平板玻璃装配图
表 5
玻璃厚度与玻璃槽口的尺寸
(单位: 毫米)
玻璃厚度
密封材料 密封胶 密封条 a b C G b C 5、6 ≥5 ≥10 ≥7 ≥3 ≥8 ≥4 8 ≥5 ≥10 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5 10 ≥5 ≥12 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5 3+3 ≥7 ≥10 ≥7 ≥3 ≥8 ≥4 4+4 ≥8 ≥10 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5 5+5 ≥8 ≥12 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5
b ) 中空玻璃与玻璃槽口的配合, 见图 2, 表 6 。
a ----玻璃前部余隙或后部余隙；
b ----玻璃嵌人深度； c ----玻璃边缘余隙； d ----空气层厚度 (A 为 6、9、12)。
图 2
中空玻璃装配图 中空玻璃厚度与玻璃槽口的尺寸
（单位：毫米）
政璃厚度
密封材料 密封胶 密封条 a b c a b c 4+A+4 ≥5.0 ≥15.0 ≥7.0 ≥5.0 ≥15.0 ≥7.0 5+A+5 6+A+6 8+A+8 ≥7.0 ≥l7.0
c ) 隐框窗的玻璃装配要求如下, 见图 3。
u 3
----玻璃与铝合金框相对位移量； t 3
----跤缝厚度； c. ----胶缝宽度； 1 ----玻璃；
2 ----垫条； 3 ----结构硅酮密封胶； 4 ----铝合金型材。
图 3 结构硅酮密封胶酶粘结节点图 隐框窗结构胶计算按 JGJ l02-1996 中的 5、6 条规定。其质量要求应符合 JG 3035-1996 中的 4.3.3.2 条的规定。
6.4 性能
窗的性能应根据建筑物所在地区的地理、气候和周围环境以及建筑物的高度、体型、重要性等选定。
6.4.1 抗凤压性能
分级指标值 P 3
按表 7 规定。
表 7 抗风压性能分级 (单位：千帕) 分级 1 2 3 4 5 指标值 1.0≤P 3 <1.5 1.5≤P 3 <2.0 2.0≤P 3 <2.5 2.5≤P 3 <3.0 3.0≤P 3 <3.5 分级 6 7 8 ×·×
指标值 3.5≤P 3 <4.0 4.0≤P 3 <4.5 4.5≤P 3 <5.0 P 3 ≥5.0
注:×·×表示用注≥5.0Pa 的具体值,取代分级代号。
在各分级指标值中, 窗主要受力构件相对挠度单层、夹层玻璃挠度≤L/120, 中空玻璃挠度≤ L/180。其绝对值不应超过 15mm, 取其较小值。
6.4.2 水密性能
分级指标值△P 按表 8 规定。
表 8 水密性能分级
(单位：帕)
分级
2 3 4 5 ×××× 指标值 lOO≤△P＜150 150≤△P＜250 250≤△P＜350 350≤△P＜500 500≤△P＜700 △P≥700 注：××××表示用注≥700Pa 的具体值取代分级代号，适用于热带风暴和台风袭击地区的建筑。
6.4.3 气密性能
分级指标值 q 1 ,q 2 按表 9 的规定。
表 9 气密性能分级 分 级 3 4 5 单位缝长指标值q 1 /m3/(m·h）
2.5≥q 1 ＞1.5 1.5≥q 1 ＞0.5 q 1 ≤0.5 单位面积指标值q 2 /m3/(m2·h) 7.5≥q 2 ＞4.5 4.5≥q 2 ＞1.5 q 2 ≤1.5 6.4.4 保温性能
分级指标值 K 按表 10 规定。
表 10 保温性能分级 (单位:瓦每平方米开)
分级 5 6 7 8 9 10 指标值 4.0＞K≥3.5 3.5＞K≥3.0 3.0＞K≥2.5 2.5＞K≥2.0 2.0＞K≥1.5 K＜1.5 6.4.5 空气声隔声性能
分级指标值 Rw 按表 11 规定。
表 11 空气声隔声性能分级 (单位：分贝) 分级 2 3 4 5 6 指标值 25≤Rw＜30 30≤Rw＜35 35≤Rw＜40 40≤Rw＜45 Rw≥45 6.4.6 采光性能
分级指标值 1 按表 12 规定。
表 12
采光性能分级
分级 1 2 3 4 5 指标值 0.20≤T r ＜0.30 0.30≤T r ＜0.40 0.40≤T r ＜0.50 0.50≤T r ＜0.60 T r ≥0.60 6.4.7 启闭力
启闭力应不大子 5ON。
6.4.8 反复启闭性能
反复启闭应不少于 1 万次 , 启闭无异常 , 使用无障碍。
7
检验与试验方法 7.1 外观质量按 GB/T 14852.3 的规定, 目测检验。
7.2 尺寸偏差 , 用卡尺、塞尺、钢卷尺进行检查。
7.3 玻璃与槽口配合用卡尺进行检查。
7.4 性能试验应符合表 13 的规定。
表 13 性能试验方法 项目 标准编号 抗风压性能 GB/T7106 水密性能 GB/T7108 气密性能 GB/T7107 保温性能 GB/T8484 空气声隔声性能 GB/T8485 来光性能 GB/T11976 启闭力 GB/T9158 中第 6.1 条
反复启闭性能 QB/T3892(原 GB9304)(适用于推拉窗) QB/T3886(原 GB9298)(适用于执手) QB/T3888(原 GB9300)(适用于滑撑) 7.5 窗物理、机械性能试验顺序应符合下列规定: a) 物理性能宜按气密、水密、抗风压性能的顺序试验。
b )机械性能应按启闭力、反复启闭的顺序试验。
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检验规则 8.1
产品检验分出厂检验和型式检验。产品经检验合格后应有合格证。合格证应符合 GB/T14436 的规定。
出厂检验 a 〉检验项目 产品检验项目应符合表 14 的规定。
b) 组批规则与抽样方案 从每项工程中的不同品种、规格分别随机抽取 5% 且不得少于三橙。
c) 判定规则与复检规则 产品检验不符合本标准要求时 , 应重新加倍抽取进行检验。
产品仍不符合要求时 , 则判为不合格产品。
8.2 型式检验 a )检验项目 产品检验项目应符合表 14 的规定。
表 14
出厂检验与型式栓验项目 序号 项目名称 出厂检验 型式检验 1 抗风压住能 —
2 水密性能 —
3 气密性能 —
4 保温性能 — △ 5 空气声隔声性能 — △ 6 来光性能 — △ 7 启[号力 / /
表 14( 续 ) 序号 项目名称 出厂检验 型式检验 8 反复启闭性能
9 玻璃与槽口配合
10 窗框槽口高度偏差
11 窗框槽口宽度偏差
12 窗框对边尺寸之差
13 窗框对角线尺寸之差
14 窗框与扇搭接宽度偏差
15 同一平面高低之差
16 装配问隙
17 隐框窗的装配要求
18 外观质量
注：
△根据用户要求进行测试 b ) 有下列情况之一时应进行型式检验: 1) 产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 2) 正式生产后当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； 3), 正常生产时每两年检测一次； 4) 产品停一年以上再恢复生产时； 5) 发生重大质量事故时；
6) 出广检验结果与上次型式检验有较大差异时； 7) 国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。
c) 组批规则和抽样方案 从产品的不同品种、相同规格中每两年在出厂检验合格产品中随机抽取三楼。
d) 判定规则 产品检验不符合本标准要求时 , 应另外加倍复检 , 当复检仍不合格时则判为不合格产品。
9 标志、包装、运输、贮存 9.1 标志 9.1.1 在产品明显部位应标明下列标志 : 制造厂名与商标 ; 产品名称、型号和标志 ; 产品应贝占有标牌 , 标牌应符合 GB/T 13306 的规定 ;制作日期或编号。
9.1.2 包装箱的箱面标志应符合 GB/T6388 的规定。
9.1.3 包装箱上应有明显的 " 怕湿 "" 小心轻放 "" 向上 " 字样和标志 , 其图形应符合 GB191 的规定。
9.2 包装 9.2.1 产品应用无腐蚀作用的材料包装。
9.2.2 包装箱应有足够的强度 , 确保运输中不受损坏。
9.2.3 包装箱内的各类部件, 避免发生相互碰撞、窜动。
9.2.4 产品装箱后，箱内所有装箱单和产品检验合格证。
9.3 运输 9.3.1 在运输过程中避免包装箱发生相互碰撞。
9.3.2 搬运过程中应轻拿轻放 , 严禁摔、扔、碰击。
9.3.3 运输工具应有防雨措施 , 并保持清洁无污染。
9.4 贮存 9.4.1 产品应放置通风、干燥的地方。严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵入。
9.4.2 产品严禁与地面直接接触, 底部垫高大于 100mm。
9.4.3 产品放置应用垫块垫平 , 立放角度不小子 70°。
附录 A
( 资料性附录 ) 常用材料标准 A.1 金属材料及表面处理 GB/T708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差
GB/T2518 连续热镀铸薄钢板和钢带 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板 GB/T3880 铝及铝合金轧制板材 GB/T4239 不锈钢和耐热钢冷轧钢带 GB/T5237.1 铝合金建筑型材第 1 部分基材
GB/T5237.2 铝合金建筑型材第 2 部分阳极氧化、着色型材
GB/T5237.3 铝合金建筑型材第 3 部分电泳涂漆型材
GB/T5237.4 铝合金建筑型材第 4 部分粉末喷涂型材
GB/T5237.5 铝合金建筑型材第 5 部分氟碳漆喷涂型材
GB/T9799 金属覆盖层钢铁件上的铸电镀层
GB/T8013 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范
GB/T1382L 钵合金压铸件 GB/T15114 铝合金压铸件 A.2 玻璃 GB9962 夹层玻璃 GB/T9963 钢化玻璃 GB17841 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB11614-1999 浮法玻璃 GB/T 11944 中空玻璃 JC693 热反射玻璃 JC433 夹丝玻璃 JC/T511 压花玻璃 GB/T18701 着色玻璃 A.3 窗纱 QB/T3882 (原 GB8379) 窗纱型式尺寸 QB/T3883( 原 GB8380) 窗纱技术条件 A.4 密封材料 GB/T5574 工业用橡胶板
GB/T16589 硫化橡胶分类橡胶材料 HG/T 3100 橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范
GB/T12002 塑料门窗用密封条 JC/T635 建筑门窗密封毛条技术条件 GB16776 建筑用硅酮结构密封胶 GB/T14683-1993 建筑用硅翻结构密封胶硅翻建筑密封膏 A.5 五金件 QB/T3886-1999 (GB9298) 平开铝合金窗执手 QB/T3887-1999(GB9299）
铝合金窗撑档 QB/T3888-1999(GB9300) 铝合金窗不锈钢滑撑 QB/T3889-1999(GB9301) 铝合金门窗拉手 QB/T3890-1999(GB9302) 铝合金窗锁 QB/T3892-1999(GB9304) 推拉铝合金门窗用滑轮