机械工程是一门利用物理定律为机械系统作分析、设计、制造及维修的工程学科。机械工程是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和维修各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科。机械工程， 以下是为大家整理的关于机械工程岗位实践报告3篇 , 供大家参考选择。
机械工程岗位实践报告3篇
【篇1】机械工程岗位实践报告
机械工程师岗位分析报告
小组长： 梁子京 201330230416
小组成员： 卢伟锋 201330230420
龙德安 201330230419
林坚生 201330230418
李德正 201330230411
陈小永 201330230403
1 岗位背景及现状
1.1岗位背景
机械工业是我国调整经济结构的重头戏，关系到经济的造血能力、扩大内需能力、科技的蓄积能力和开发创新能力，发展机械工业也是提升生产效率最重要的手段之一。机械工业是各种科技人才的蓄水池，要求生产人员具备综合的素质和全面的技能。机械工业实力越强，科技人才效率越高，拉动社会生产力发展的效果越明显。
我国的机械工程科学虽已取得长足进展，但与国际先进水平仍存在很大差距。在本领域学术界，人们期待着诞生更多在国际上有重大影响的科技成果和著名科学家，拥有一大批国际一流的国家实验室和工程研究中心，创造大量自主创新的重大科技成果并转化为生产力。
而在科学向产业过渡的领域中，伴随着企业生产规模的日益扩大，面对优秀机械工程类人才青黄不接的现状，机械工程师无疑将扮演越来越重要的角色，在机电、材料、制造、信息、电子等领域的研发、生产和管理工作中发挥作用。
1.2岗位定义：
机械工程师是指在机械工程行业从事工作，并且具备一定经验和水平的人。从事机械工程领域内的设计、制造过程的控制、以及机械设备和动力设备维护的专业技术人员。主要从事工具、机器和其他设备设计，安装，操作和维护等工作，该职业对从业者分析判断能力、解决问题能力的要求都很高。
机械工程师一般分为三个级别，初级机械工程师、中级机械工程师、高级机械工程师。机械工程师通常是指三个级别机械工程师的统称，还可以专指中级机械工程师。
1.3工作内容：
1、负责机械设备及有关零部件的图纸设计、安装和试运行；
2、制定机械设备的操作规程；
3、对机械设备中存在的缺陷及时进行技术改造或调整，确保设备运转在良好的状态；
4、制定机械设备的预防性维修、保养及大修计划，并负责对维修工作的组织实施及检查，确保维修质量；
5、对机械设备进行升级改造以提高机械效率。
2 机械工程师就业形势和未来前景
2.1机械工程师就业形势
中国目前不同地域的机械发展很有自己的特点。
内地机械行业依然以实用型为主，主要解决国内内部需求，所以所涉及的行业相对比较传统，面对社会各个阶层，从国家建设到民用消费品均有涉及。沿海机械行业则以精加工和轻工业为主，由于大量外资和代加工或者二次加工的需求涌入，所以机械行业多呈现于小型化，高端化，快速反应化。而华北东北等北方区域，则以重工业为典型代表，这和历史原因有一定关系，另外北方矿产资源丰富也导致重工业相对比较发达。很显然，如果针对收入和新型技术而言，东部沿海地区的机械行业肯定是首选；但是要全面学习基础机械方面的知识，反倒是内地比较有优势。因为沿海地区几乎没有什么重工业了，把重工业从机械行业中抛开是不正确的分类。目前国内比较好的行业有医疗器械，电信硬件，网络通信，重工设备，精密设备，半导体，自动化设备以及标准化部件；以前比较好，但是在走下坡路的行业有汽车，纺织，微电子，电信软件，电梯，物流等等；据就业网上统计的是机械学院毕业生签约率达到49.7%，机械设计制造及其自动化为53.4%，实际上由于有的协议书还未返回，有的家里已安排好工作，机械设计制造及其自动化的就业率应该达到80%以上了！总体来说，机械的就业形势还是很好的，现在已形成了供不应求的形势！造成这种形势的原因有两个：其一是中国制造业发展很快，人才需求量增大；其二是机械专业前几年是冷门专业，招生量少，毕业生也就少。
2.2机械工程师就业前景
机械工程及自动化专业就业形势很好，机械有关的很多企业都可以去，甚至管理的也可以。学生毕业后可从事工业生产部门的机械产品设计开发、加工制造、工装模具设计、生产过程管理、数控技术应用、工业自动生产维护管理、计算机软件应用、产品营销等方面的工作，也可在高等院校、科研部门从事教学和科研工作。我国的机械企业逐步摆脱了计划经济的束缚，确立了现代企业制度，机械行业逐步跟上市场经济和信息时代的步伐；而且，随着形势的发展，中国的制造业将得到较大的发展，有专家预测，21世纪的中国很可能成为全球的制造业和加工工业中心，在这种形势下，对机械的需求必将有较大的提升。行业得到发展，继而会对用人提出数量方面和质量方面的要求，因此专家预测，机械类专业人才的就业需求将得到改善，甚至有可能出现“热销”局面，高层次的技术人才将成为企业竞相争夺的对象。
在今后10年内，社会对机械行业毕业生总体需求较大，其中机电一体化专业人才为紧缺。目前不少企业的生产设备逐步更新换代，掌握机电一体化技术、懂得数控设备的操作与维护的机械专业人才将大受欢迎。不过目前我国高校的一些机械类专业教学内容陈旧，不能适应培养高水平的机电一体化专业人才的需要，这是一个亟待解决的问题。
此外机械设计制造与加工专业人才近年供需比也较高。因为这些专业将来的工作条件相对艰苦，需要从事车、钳、铣、刨等工作，所以报读这些专业的人不多，因而相关岗位上的人才缺口比较大。
2.3机械工程及自动化专业就业方向
1、机械工程及自动化专业招聘要求
针对机械工程及自动化专业，招聘企业给出的工资面议多，占比100%；0-2年工作经验要求的多，占比50%；大专学历要求的多，占比50%。
2、机械工程及自动化专业薪资待遇
截止到 2013年12月01 日，62623位机械工程及自动化专业毕业生的平均薪资为4068元，其中应届毕业生工资3174元，0-2年工资3761元，3-5年工资4984元，6-7年工资5869元，8-10年工资7616元。
3、机械工程及自动化专业就业方向
机械工程及自动化专业学生毕业后可在工业生产线从事机械工程及自动化领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作
3 岗位需求和岗位要求及所需技能
3.1 岗位需求
据统计，全国机械设计制造及其自动化毕业生2015年就业率达到92.01% 。
热门分析：机械设计制造及其自动化是以培养现代机械工程师为目的的专业，也是我国高校开设得最久的专业之一。多年来，它长盛不衰的奥秘就在于：无论一个社会的文明发展到何等程度，都离不开机械制造，它是人们物质生活用品供应的基本保障。
据2016年2月19日上午中国机械工业联合会发布的2015年机械工业经济运行形势，信息显示2015年机械工业主要经济指标增速明显回落，但在市场倒逼和政策引导下，结构调整步伐加快，转犁升级力度加大。2015年机械工业增加值同比增长5.5%，低于上年增速4.5个百分点，低于同期全国工业平均增速（6.1%）0.6个百分点。机械工业增加值增速低于全国工业平均增速为近年来少有，凸显了行业形势的严峻性。2015年机械工业累计实现主营业务收入22.98万亿元，比上年增长3.32%，增速比上年回落6.09个百分点，但高于同期全国工业增速（0.8%）2.52个百分点。2015年国家统计局公布的64种主要机械产品中，产量增长的仅有18种，占比为28.13%，产量下降的有46种，占比为71.87%。具体分析表明，大型投资类产品如冶金矿山设备、工程机械、常规发电设备等和产能严重过剩的普通机械产品如各类普通机床、交流电动机、电线电缆等产量下降较大；大马力拖拉机、仪器仪表、环保设备仪器、电动叉车、风力发电设备、汽车中的运动型多用途乘用车（SUV）等与消费、民生、节能减排、产业升级密切相关的产品产量保持增长。
所以，机械制造行业仍以增长速度不断发展，对机械工程师的需求仍然很大，国家的发展也需要大量高技术的机械人才。《中国制造2025》以及相关配套政策相继出台，为机械工业长期发展和短期调整指明了方向，提供了政策支持，也表明了国家对机械工程师的需求和支持是巨大的。
3.2岗位要求和所需技能
3.2.1 案例
广州市井源机电设备有限公司在智联招聘发布的招聘信息
职位月薪：面议 工作地点：广州 发布日期：2016-06-12
工作性质：全职工作 经验：3-5年 最低学历：大专
招聘人数：1人 职位类别：机械工程师
职位要求：
1、25岁-45岁，机制、机电一体化等专业；
2、大专以上学历；
3、熟练使用AutoCAD，SOLIWORKS或其他三维绘图软件和常用办公软件；
4、对汽车行业设备及物流输送设备有较深的了解；
5、熟悉机械原理，气动液压知识，熟练绘制气动、液压原理图，有电气控制基础优先；
6、具有英语读写能力，具有较强的学习、分析、理解、沟通和协调能力；
7、工作态度认真，积极负责，具有较强的创新意识。
3.2.2 总结
机械工程师 • 职位要求：
个人特征：勤奋刻苦、仔细认真、办事严谨、有高度的工作热情、服从安排；
教育程度： 机械专业，中专以上学历；
工作经验： 有从事机械或设备行业设计工作或生产工作经验；
机械工程师 • 知识、技能：
1.有较强的机械设计理论水平，能够独立完成机械设备和零部件、模具、夹具设计工作；
2.有较强的协调沟通能力，能够与供应商顺利沟通；
3. 受过职业或特殊培训： 机械类本科以上学历；
4.熟练使用AutoCAD，SOLIWORKS或其他三维绘图软件和常用办公软件；
5.熟悉机械原理，气动液压知识，熟练绘制气动、液压原理图，有电气控制基础优先；
6.具有英语读写能力，具有较强的学习、分析、理解、沟通和协调能力；
7.适应力：能适应高强度、高压力的工作，能够根据工作需要加班；
8.判断力：能够根据自身的专业知识和经验，对工作中出现的具体问题做出准确的判断；
9.人际交往能力： 有较强的沟通能力，能够与机械设备和零部件的供应商交流，能够完成必要的培训工作；
10.其他：能够遵守公司各项规章制度，作风正派，服从指挥。
3.3岗位职责
3.3.1案例
3.3.1.1 明通重型物流集团股份有限公司在智联招聘发布的机械工程师岗位职责
1、设备安装、改造项目进行技术、质量、安全、管理等组织管理性工作
2、机电安装、改造施工图纸设计，工程施工组织设计编制
3、编制项目施工过程控制资料和竣工验收资料，主持项目过程验收工作
4、绘制设备安装三维效果图；收集设备安装、维修、改造行业的专业信息、国家地方技术管理规章、最新设备技术动态等信息
3.3.1.2 广州市联慧机电科技有限公司在智联招聘发布的机械工程师岗位职责
1.自动化生产装备设计开发；
2.协同销售工程师、自动化工程师一起做项目解决方案；
3.项目订单执行，机器装配、调试；
4.机械技术支持。
3.3.1.3上海新松机器人自动化有限公司在智联招聘发布的机械工程师岗位职责
1、负责完成技术中心安排的工程项目机械设计任务；
2、担任相关工程项目的项目负责人，对项目运作过程进行统筹协调管理；
3、根据安排，完成组内其他机械工程师设计图纸等的校对、工艺或标准化等的相互审核工作；
4、负责设备装配和调试过程的技术服务工作；
5、负责配合项目组内电气工程师的调试工作；
6、做好与项目组内电气工程师的设计协调沟通工作；
7、负责工程项目输出资料的编制、更改、整理更新、归档；
8、负责相关设备的售后服务工作；
9、参与部门间协作与沟通；
10、高质高效完成公司交办的其它任务。
3.3.2总结
机械工程师 • 工作职责
3.3.2.1定期性工作：
1.机械设备的日常巡检工作；
2.配合设备管理工程师进行机械设备操作 和维护保养规程的编写工作；
3.指导维修车间完成机械设备的检修工作；
4.根据需要进行有关机械设备的员工培训工作；
5.根据要求进行机械设计工作；
6.指导维修车间的机械制作工作；
7.寻找合适的外协厂家完成机械制作的外协加工任务；
8.根据生产实际要求，对需要引进的设备提出技术要求；
9.协助采购部寻找合适的设备和零部件供应商；
10.确认需要采购 的金属和非金属材料规格并提出要求；
11.确定机械易损件名称型号，并根据实际情况确定备件库存量；
12.收集机械方面的技术材料，进行必要的技术储备；
3.3.2.2非定期性工作：
1.维修车间的机械技工技能培训工作；
2.机械设备运行数据的收集和统计工作；
3.技术交流工作；
4.其他临时交办的工作 负责的设备及物料： 公司机械设备，检修及测量设备，相应的技术档案资料、图纸。
4 机械工程师发展之路
4.1菜鸟1级
会使用AUTOCAD画一些简单的二维图，根据二维图，你能想象产品的三维形态。
4.2菜鸟2级
能够在二维图上标注公差，材料，表面处理，工艺技术要求等信息。而且这些信息是自己标上去的，知道它们的含义。
4.3菜鸟3级：
能熟练画出二维图，图纸能简单地加工出实物，尽管有时候会犯一些错误。同时能用三维软件进行三维建模，出效果图。
4.4入门1级：
清楚产品是怎么加工出来的，而且了解每一道工艺工序的意义何在。如果需要改进，大体上能够判断从那里入手，对改进后可能产生的影响，也能猜到一二。认识到工程图远比三维模型有意义的多。
4.5入门2级：
开始了解什么叫企业信息化。知道了三维设计其实很有用，并且可以把工艺信息融入到三维设计中来。能够熟练地应用三维软件设计一些常用的零部件，并且生成足以指导生产的工程图，或者直接通过数控设备加工出来。
4.6专家1级：
能够使用相关设计软件管理生产了，包括设计出图，零部件清单管理（BOM）；对生产流程已经很清楚，能够识别技术关键点并着力解决；甚至已经开始尝试利用有限元分析进行强度、疲劳等的分析，并且可以轻易的写篇完整的设计文档出来。而且如果还没有当上设计主管的话，可能是人际关系上需要再努把力了。
4.7专家2级：
你已经隐隐约约的感受到简单而重复的设计出图是在浪费你的时间，因为这些东西你已经烂熟于胸。你更希望有更多的时间去致力于提升产品的整机竞争力，比如如何降成本，如何改进工艺流程，如何提升设计效率。你能够看到你的产品在结构、材料、功能上还有不足，你能够意识到这不是你一个人能改变的，你开始利用周边的技术资源进行系统的考量，制定产品竞争力提升的计划，并列出技术节点去一一攻破。
4.8专家3级：
这个时候你已经超越“结构设计”的范畴了。你应该很清楚，你的产品在结构上已经没什么潜力可以挖掘了。但是围绕着结构，你能够关注到整机产品的各个特性需求，在EMC、散热、噪声、安全规划、环境、人机工程、DFX(DFM可制造性、DFI可安装性、DFA可装配性、DFT可测试性)等等一系列领域都能够灵活渗透应用，全面提升产品的核心竞争力。
4.9大师级：
对整个产品的核心竞争力负责，是你的基础工作了。同时，你要了解国内外制造业相关标准规范，知道你的产品要在欧洲或北美销售会面临什么样的门槛，需要提供什么样的认证，你怎样提升你的产品来满足这些需求。你还必须对竞争对手的产品了如指掌，能够一针见血的指出对方的短木板，和你自己产品的优势所在。你了解行业动态，能够预见将来5年甚至十年该产品的发展趋势，并制定长期的发展战略，指导你的手下进行相关的技术积累。
5 人物访谈
5.1 内容
通过QQ对本专13届业师兄聂少华进行人物职业生涯访谈。
被访谈者简单介绍：
聂少华师兄，机械设计制造及其自动化专业2013届毕业生，广州数控公司员工。
以下是与聂师兄的简单访谈（聂师兄的回答简称聂）：
●问：师兄现在研究的是哪个专业？
聂：机械设计制造及其自动化。
●问：师兄计划未来从事什么工作？
聂：机械工程师
●问：按您的理解，您规划的这个岗位的岗位职责是什么？也就是这个岗位上做什么的？
聂：负责整个项目的管理、审核、指导，材料的采购招标、检查，工程预、核算，监工。这些都是我所规划的工作职责。
●问：现在师兄所研究的专业就业形势怎么样，就业率高吗？
聂：挑战与机遇并存吧，虽然说基本上都可以找到工作，但是拔尖人才实在缺乏，低层人才泛滥。
●问：你对你现在的所在的学习环境以及所规划从事行业有什么看法？
聂：学习环境的话，不同于在学校，一般都是以自学为主，在工作岗位，有些企业有培训的，但也是培养一些基本素质，后面的都得依靠自己在工作之余的学习，我们这个行业在机械专业中并不算太吃香，不过工科的工作环境都这样，并不是在办公室里面工作，而是在户外或者厂区等地方工作，所以会辛苦一点。
●问：这个行业的就业前景怎样？
聂：这主要还是要看自己的能力。俗话说，鸡窝是养不住凤凰的，如果你是凤凰的话，你早晚都会跳出狭小的鸡窝的。但有些公司，如果你没有能力的话，你就只能做一个职工，因为不可能每个人都是领导人。就像你做的这样一份生涯人物访谈活动或是一份生涯规划，如果你做不到的话，那你就没有办法了。但是人都有这样向前发展的想法是没有错的。所以能力真的很重要。
●问：您认为学校中的哪些课程对这个行业比较有帮助？
聂：机械基础，机械设计，机械制造工艺学，单片机的课程比较重要。总的来说都是有帮助的，但是大家都知道，书上的知识永远赶不上技术的发展，所有如果你想在这个行业有好的发展的话，就不能局限于书本上的东西，要多动手，这样能学到的东西比你课程上所能学到的多很多。
●问：您认为我们在学校学习时应该注意些什么？要培养些什么能力？或者说，在我们工作时自己要具备哪些知识、技能？
聂：在学校必须得培养自己的自学能力，而且学习目的要明确，并不需要做到面面具到，专攻于某一个方面，这样在毕业的时候自己的优势就能体现出来了。
●问：你觉得四六级和计算机二级证书对我们这个专业的求职有影响吗？
聂：要是去一些外企的话，四六级是很重要的，有些企业需要设置一些门槛来淘汰一部分人，而四六级作为门槛是也是挺好用的，所以四六级是挺重要的，而计算机二级，要是你们想走关于自动化方向的，就比较重要。
●问：据您所知，有什么职业杂志、行业网站或其它渠道能帮助我深入了解这个领域？
聂：机械工业网啊，机械工业学会的网站和公众号啊，杂志有机械人生，都挺不错的，有空可以多了解了解。
●问：您认为，我们应聘求职时应该注意些什么？
聂：仪容仪表、自信心、礼貌。
●问：在这个职位上，如果想获得提升或者成功须拥有并保持什么样的素质?
聂：首先，自身专业素质是十分重要的，其次，还要处理好自己得人际关系。
●问：要是让你对大学时的自己一句忠告，你会说什么？
聂：少玩游戏多学习，充分利用在校学习时间不断夯实我们的专业基础知识和提高自己的专业技能，要肯去学、肯去钻、肯去精益求精，同时多去外面世界看看，多实践，多动手，机械这个行业仅仅靠理论知识是不行的，多数还是靠经验。未来是你们的，努力拼搏吧。
5.2 总结
（一）要重视和精通自己的专业知识。
我们要充分利用在校学习时间不断夯实我们的专业基础知识和提高自己的专业技能，要肯去学、肯去钻、肯去精益求精。而且我们要勤动手，多多培养我们的动手能力，此外广泛涉猎各方面报刊书籍，关注行业动态，确定自己的研究方向，提高自己的综合业务素质和专业竞争实力等，不断拓展自己的优势和成功渠道。
（二）要学好英语。
面对想在全球化的今天，特别电子产业，每天都要面对着日新月异的变化，一波有一波的技术浪潮，英语的重要是不言而喻的，你要学习国外先进的理论和技术，去国外留学等，英语就是必需品。成功的职业人给我们的建议是：要有更高的发展，那就学好英语吧。
（三）要多学会做人的方法并多花一些心思经营自己的人际关系网络。
大学不仅是学习的乐园，更是育人的圣地。学会做人是我们大学生必修的一门课程。如今在校学习的我们，交际圈仅限于亲人、部分同学和少许的朋友等，非常狭窄，对自己今后生涯的顺利发展非常不利。所以，我们应该从现在起就更加重视培养自己的为人处世能力及经营并维护好自己的人脉资源。
（4）要摆正心态，对工作要严谨、认真、负责，乐观面对未来所从事行业的发展前景。
总之，心态决定成败，细节铸就辉煌。我们去应聘工作岗位，是想施展自己的实力，更是想为所在公司创造利润和价值，而不是“三天打鱼，两天晒网”，成为公司的负担。
【参考文献】
[1]2015年机械工业经济运行形势发布[J].装备制造,2016,(第2期).
[2]田宏; 刘玢; 吕东燕 .机械类专业大学生就业指导的实践与思考 .中国轻工教育 2010-02-20
[3]杨孝文.浅谈机械类教学设备的使用与管理.中国教育技术装备. 2013-12-15
[4]王蕊 .机械类专业大学生行业状况分析与思考 .科技展望 . 2014-08-20
[5]刘颖 .机械类专业学生应如何搞好自身的职业生涯规划 . 资治文摘(管理版). 2009-01-20
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【篇2】机械工程岗位实践报告
序号（学号）：
学生认识报告书
实习类别
认识实习
实习地址
湖北黄石
教学院
机电工程学院
专 业
机械电子工程
班 级
姓 名
指导教师
2011
年
4
月
29
日
概 况
实习单位： 黄石理工学院机电工程学院
参观考察单位：
（1）黄石市邦柯科技有限公司
（2）黄石华信机械设备有限公司
（3）黄石山力科技发展有限公司
（4）黄石人本轴承有限公司
（5）
（6）
实习开始时间：201 1 年 4 月 18 日，实习时间共 5 天。
完成实习报告时间：201 1年 4 月 29 日。
实 习 报 告 2011 年 4 月29 日
1. 黄石市邦柯科技有限公司
1.1 企业简介
黄石市邦柯科技有限公司成立于1993年，位于湖北省黄石市团城山高新
技术开发区，现有200余名以资深高级工程师、教授、博士生导师为核心的老、中、青结合的人才队伍。邦柯在计算机应用、工业自动控制、精密测量、数字识别技术、物流装备技术的应用具有雄厚的技术实力，是国家认定的高新技术企业和软件企业。在黄石市开发区拥有15000平米研发培训中心和三万平米的现代化生产基地。多年来，邦柯致力于铁路装备现代化，与广大机车车辆部门精诚合作，开发了系列机车车辆检修检测成套设备和系列自动化物流搬运及仓储装备，已形成产品系列化、工程化，产品有三项获国家级新产品奖、七项软件著作权、一项专利、二十多项产品通过铁道部技术评审，并在全国铁路得到广泛的推广应用，多次承担了铁道部重点工程项目配套设备的建设，参与了青藏铁路、动车运用所、动车检修基地、上海客运专线、武广、广深客运专线的装备建设，部分产品陆续出口伊朗等国家，并赢得了良好的声誉。
邦柯不断学习，创新，致力于铁路成套技术装备产业和工业自动化物流和智能物流装备的发展，与中国机车车辆装备制造业跨入国际先进水平共存共荣
1.2认识实习方式
（1）安全教育：对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在参观前，
工作人员和老师对我们进行了一些安全教育以及在参观过程中的安全事项和需注意的项目。
（2）工厂参观：四月二十九号上午，我们10级机械电子工程班的全体学生
在班主任孙川老师及鄢圣华、李涛、雷才洪老师的带领下实地参观了该厂，工作人员带领我们参观了他们的生产、装配、调试、检验车间等地方，还介绍了他们的公司运行管理情况等。
（3）学习交流：在参观完了该厂的部分车间后，在公司领导和学校老师的
有序组织下，我们在该公司的会议室里听取了公司领导的精彩演讲和一位技术骨干——原黄石理工学子的经验交流，我们受益匪浅。
1.3 认识实习内容
（1）了解了几个典型零件的结构特点和制作流程，知道了它们的实际作用。
（2）了解了几种零件的毛坯制取方法，了
解了毛坯的预备热处理知识和技术要求。
（3）了解了计算机应用、工业自动控制、精密测量、数字识别技术、物流装备技术。
（4）了解了嵌入式硬件知识，了解了硬件开发模式和设计模式，了解了ARM32位处理器或DSP嵌入式硬件平台开发，了解了C/C 等编程语言。
（5）在对典型零件主要工序进行详细了解和分析的基础上，绘出了夹具结构 草图、刀具结构草图、机床结构示意图等等。
（6）了解了典型零件的热处理工序、检验工序、清理工序等辅助工序的安排及其应用。
部分产品图纸
（7）了解了机床各主要部件的工作原理及其在机床产品中的地位与作用，了解机床的装配过程。
（8）了解了图像识别算法的编码实现，产品功能、性能设计，编制软件模块设计说明书。
1.4 本单位认识实习心得体会
当我们在会议室听了公司领导和公司技术骨干的工作经验交流以后，我懂得了很多，在听了一位校友的学习和工作经验的介绍以后，他说的我们在大学最主要的还是学习，学习专业知识，学会拓展知识面，并学一些其他领域的知识，和一些重要的软件的操作，为自己将来的工作积累更多的资本。
还有在我们听取完这个校友的经验介绍以后，该公司领导说这个是他们公司成长最快的一位员工，能够很快的融入这个公司，成为里面的一份子，并积极的 去努力工作，公司领导还说他们对这个技术骨干的培养方向就是工程师和将来的项目经理。在我们有学生问为什么公司能这么快看中这位员工，并朝这个方向发展时，公司领导说他们看中的正是他的严谨、细致、谦虚的工作态度。
我还了解到自从1993年成立以来，邦柯努力将计算机应用技术应用于机械设备领域，其智能化铁道检测设备已有近30项技术和设备通过铁道部的技术评审并已在全路推广使用。产品获得德国高铁设备专业公司授权专利13项，参与行业标准制订共3个，获得部级成果鉴定23项，软件著作权7项。产品连年被铁道部评为“消费者满意商品”，是铁道部定点采购企业之一和城市建设轨道交通专用设备配置主要企业之一。针对我国（动车）轨道交通的迅猛发展，邦柯计划利用公司积累的先进技术，并引进外资和相关技术，建立“轨道交通研发生产基地”，计划2010年正式投产，实现年产值3亿元，力争2012年以此项目成为中国、东南亚、中东、东欧地区国家的铁路、地铁、轻轨列车车辆检修装备主要供应商。此项目属高新技术产业，项目建成后将带动上下游产业链，形成轨道交通配套装备制造产业群。
这次在此次参观之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况；有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一中全新的认识，让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
这次实习后我确实学到了许多！
实 习 报 告 2011 年 4 月29 日
2. 黄石华信机械设备有限公司
2.1 企业简介
黄石华信机械设备有限公司主要从事生产销售液压(数控)剪板机、折弯机及其辅助配套设备,共有六大类别90多个品种, 是湖北三环锻压机床有限公司的产品出口基地。公司位于黄石市团城山经济技术开发区,占地面积约27000平方米,厂房建筑面积约15600平方米,其中生产车间11000平方米,年生产规模可达一亿元人民币。
该公司充分吸收消化引进的比利时LVD公司的剪折机床技术，每年都投入大量资金从事新产品开发, 并设立产品开发专项基金,用于开发新产品及奖励有贡献的技术人员。1997年公司设计生产出HGS62/16大型剪板机出口到沙特阿拉伯, 1998年开发设计电液伺服HPC100/30折弯机 ,填补了公司这一项目的空白,2001年公司开发出大型电液伺服折弯机HPC200/40 满足市场的需要。2002年公司完成了QCS80/16大型剪板机的研发试制。2003年公司生产出附带前送料和后接料的大型剪板机QCS80/13，销往马来西亚，2005年完成HGSK31/8数控剪板机前送料装置及HGS120/13、HGSK160/13等大型剪板机的开发研制任务，并在当年投放市场取得较好的经济效益与社会效益。公司经过十余年来的不懈努力,平均每年都有五、六个新产品问世，增强了公司产品的市场竞争能力，公司已经能够从容地适应不断变化的市场需求，自行设计开发制造出适应客户需求的不同类型和档次的新产品。
公司1999年组建了省级技术中心，技术中心下设9所2室，拥有专业技术研发人员94人，其中享受国务院津贴的工程技术专家2人、硕士研究生8人、高级工程师18人。技术中心始终坚持以技术进步为龙头，以市场需要为导向，大力开发并不断推出新技术、新产品，促进了企业乃至全国锻压机床行业技术水平迅速提高。
2.2认识实习方式
（1）安全教育：对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在参观
前，工作人员和老师对我们进行了一些安全教育以及在参观过程中的安全事项和需注意的项目。
（2）工厂参观：我们在老师的带领下以班级为单位到工厂参观，老师们还进行现场讲解；工厂工程技术人员和管理人员还向我们做了安全技术、报告技术报告和企业管理报告
（3）学习交流：参观完后，我们和老师、工作人员进行交流，更深入的了解该工厂的工作情况！
2.3 认识实习内容
1.了解部分产品的生产过程，了解该厂的主要机械设备的生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）。
2.了解典型零件工艺，如箱体零件的加工、轴类零件的加工、齿轮加工等。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。
4.了解机械设备的结构特点及其装配工艺；了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法；了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。 技术人员正在加工零件
2.4 本单位认识实习心得体会
通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面，对所学的专业有了新的认识。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。短短几个小时，仿佛思想又得到了一次升华，心中又多了一份人生感悟。 这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实践当中接触实际的工作，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。
从这次实习当中我重新对我的个人要求做出了新的规划，而且我的.社会工作能力在实习过程中也得到了相应的提高，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
实 习 报 告 2011 年 4 月29 日
3. 黄石山力科技发展有限公司
3.1 企业简介
黄石山力科技发展有限公司（山力），是专业从事带钢连续处理技术和设备的综合性高新技术企业, 主要从事板带处理生产线、机械设备、工业炉窑、电气及仪表自动化控制系统的咨询研发、设计制造、安装调试和工程总承包。
山力成立于2000年，其主要技术人员和专家来源于国家部属设计院所、国家大中型生产和建设单位，外企、留学归国人员和国内知名大学。
山力致力于各种带钢连续处理技术的研发和处理线的工程建设，为用户提供综合性的系统解决方案，主要经营范围：
1.承担连续处理机组的设计、制造、安装、调试或机组总承包等技术服务和工程建设，主要包括：退火、热镀锌（铝）、酸洗、彩涂、硅钢、不锈钢等处理线。
2.承担各种新型工业炉窑的技术服务和工程建设（总承包）。
3.承担节能型的热工与环保设备的研发和生产。
4.镀锌薄板的生产和销售。
5.高温合金产品的生产和销售，如：炉管、炉辊、辐射管、沉没辊、玻璃输送辊、弯头等。
山力参与了中国国家标准《连续热镀锌钢板及钢带》（GB/T2518-2004）的编写，通过了 ISO9001质量体系、ISO14000环境管理体系认证。
山力是“宽幅连续热镀锌带钢加工成套设备”2006年国家火炬计划承担实施单位。
山力拥有完善的技术创新体系，拥有省级企业技术中心。该中心下属有：板材处理R&D研发部、带钢涂镀中试与培训基地和高温合金实验室。
3.2认识实习方式
（1）安全教育：对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在参观前，
工作人员和老师对我们进行了一些安全教育以及在参观过程中的安全事项和需注意的项目。
（2）工厂参观：我们在老师的带领下以班级为单位到工厂参观，老师们还进行现场讲解；
（3）学习交流：参观完后，我们和老师、工作人员进行交流，更深入的了解该工厂的工作情况。由工程技术人员举办专题技术讲座，和技术人员相互交流了解更多知识。
3.3 认识实习内容
I冷轧带钢连续热镀锌机组
机组主要特性：
原 料：带钢宽度：600-1550mm ，厚度：0.2-1.2(1.5)mm
材质：冷轧低碳钢SPCC、SPCD、FH,符合GB13237-91、JISG3141-1996
镀层类型：GI,GA,GF；重量：60-300g/m2
产品质量：符合GB/T2518-2004
机组速度：入口0-240mpm,工艺段，0-180mpm，出口段0-240mpm
年 产 量：100,000-300,000tpy
节能方式：废气余热回收,SUNNY专利
连续退火炉：全辐射管加热(RTF),立式或卧式
燃料类型：天然气、液化石油气、混合煤气、焦炉煤气和电
焊接设备：窄搭接缝焊机
脱脂形式：化学脱脂+电解脱脂+三级水漂洗，立式或卧式
锌锅类型：陶瓷感应锌锅
气 刀：SUNNY专利
光 整 机：四辊湿光整，最大轧制力4,000KN
拉 矫 机：两弯一矫
钝化/耐指纹：辊涂式
涂油方式：静电涂油
电气系统：PLC、交流变频自动控制系统
自动化仪表：PLC、智能自动控制系统
机组工艺流程：
冷轧带钢连续退火镀锌机组，设置退火还原、镀锌、光整、拉矫、钝化/耐指纹涂层等功能段：
典型年产量15万吨以下CGL生产线布置
典型年产量20万吨以上CGL生产线布置
工艺过程如下：
上卷→开卷→切头→焊接→脱脂（碱喷淋 + 碱刷洗 + 电解清洗 + 水刷洗 + 水清洗）→热风干燥→（入口活套→）退火还原→镀锌→空气冷却→水淬冷却→热风干燥→光整→拉矫→钝化→耐指纹→热风干燥→（出口活套→）涂油→分切→卷取→卸卷→包装。
II热轧带钢连续热镀锌机组
机组主要特性：
原 料：带钢宽度：600-1550mm，厚度：1.5-4.0mm，
酸洗后热轧低碳钢卷，无油或少涂油。
镀层类型：GI,GA,GF；重量：60-300g/m2
产品质量：符合GB/T2518-2004
机组速度：入口0-130mpm,工艺段，0-100mpm，出口段0-130mpm
年 产 量：200,000-300,000tpy
节能方式：废气余热回收,SUNNY专利
连续退火炉：无氧化加热（NOF）+辐射管加热(RTF),卧式
燃料类型：天然气、液化石油气、混合煤气、焦炉煤气
焊接设备：双碾压搭接缝焊机
脱脂形式：化学脱脂+电解脱脂+三级水漂洗，卧式（可以省去）
锌锅类型：陶瓷感应锌锅
气 刀：SUNNY专利
光 整 机：四辊湿光整，最大轧制力6,000KN
拉 矫 机：两弯一矫
钝化/耐指纹：辊涂式
涂油方式：静电涂油
电气系统：PLC、交流变频自动控制系统
自动化仪表：PLC、智能自动控制系统
机组工艺流程：
热轧带钢连续退火镀锌机组，设置还原、镀锌、（合金化）、光整、拉矫、钝化/耐指纹涂层等功能段：
热轧带钢连续热镀锌机组
工艺过程如下：
上卷→开卷→切头→焊接→（脱脂：碱喷淋+碱刷洗+电解清洗+水刷洗+水清洗→热风干燥）→（入口活套→）还原→镀锌→（合金化）→空气冷却→水淬冷却→热风干燥→光整→拉矫→钝化→耐指纹→热风干燥→（出口活套→）涂油→分切→卷取→卸卷→包装。
热镀铝锌硅(GL)产品，是在带钢的表面热镀铝(Al55%)、锌(Zn43.5%)、硅(Si1.5% )合金，具有优良的耐腐蚀性能。
热镀铝锌合金是在热镀铝和热镀锌技术的基础上开发成功的，它既具备了镀铝产品优良的耐大气腐蚀性、耐热抗氧化性，又具备了镀锌钢产品优良的电化学保护性，使切口及划痕处不易腐蚀生锈。其主要优点如下：
(1) 表面光滑，具有优良的耐大气腐蚀能力，它的耐蚀寿命比热镀锌钢板高2-6倍；
(2) 具有良好的耐热抗氧化性，在300℃下长期不变颜色，500℃左右可长期使用，具有良好的耐水、耐土壤腐蚀能力，其耐水腐蚀性优于热镀锌板和热镀铝板，耐土壤腐蚀性优于热镀锌板，是制作汽车消音器、排气管、粮食烘干机、热水器等耐蚀器件的理想材料；另外，产品的热反射率高于75%，是镀锌板的2倍；
(3) 具有优良的涂装性和良好的加工性能。对有机材料的结合力强，是彩色有机涂层钢板基板的最佳远择。其加工性和焊接性与热镀锌板相似，可进行冷弯、冲压等加工，并且有很好的外观。
另外，由于金属铝比锌的比重小，铝锌合金镀层比重仅为3.7kg/dm3，而锌的比重为7.1kg/dm3，因此相同的镀层厚度下，铝锌合金的重量小，这大大节约了价格较高的镀层金属。
I冷轧带钢连续热镀铝锌机组
机组主要特性：
原 料：带钢宽度：600-1550 mm，厚度：0.2-1.2(1.5)mm
材质：冷轧低碳钢 SPCC、SPCD、FH,符合GB13237-91、
JISG3141-1996
镀层类型：GL；重量：60-300g/m2
产品质量：符合Q/BQB425-2004
机组速度：入口0-240mpm,工艺段，0-180mpm，出口段0-240mpm
年 产 量：100,000-300,000tpy
节能方式：废气余热回收,SUNNY专利
连续退火炉：全辐射管加热(RTF),立式或卧式
燃料类型：天然气、液化石油气、混合煤气、焦炉煤气和电
焊接设备：窄搭接缝焊机
脱脂形式：化学脱脂+电解脱脂+三级水漂洗，立式或卧式
锌锅类型：陶瓷感应锌锅:预熔锅+主锅
气 刀：SUNNY专利
光 整 机：四辊湿光整，最大轧制力4,000KN
拉 矫 机：两弯一矫
钝化/耐指纹：辊涂式
涂油方式：静电涂油
电气系统：PLC、交流变频自动控制系统
自动化仪表：PLC、智能自动控制系统
机组工艺流程：
冷轧带钢连续退火镀锌机组，设置退火还原、镀铝锌、控制冷却、光整、拉矫、钝化/耐指纹涂层等功能段：
典型年产量15万吨以下生产线布置
典型年产量20万吨以上生产线布置
工艺过程如下：
上卷→开卷→切头→焊接→脱脂（碱喷淋+碱刷洗+电解清洗+水刷洗+水清洗）→热风干燥→（入口活套→）退火还原→镀铝锌→控制冷却→空气冷却→水淬冷却→热风干燥→光整→拉矫→钝化→耐指纹→热风干燥→（出口活套→）涂油→分切→卷取→卸卷→包装。
II热轧带钢连续热镀铝锌机组
机组主要特性：
原 料：带钢宽度：600-1550mm，厚度：1.5-4.0mm，
酸洗后热轧低碳钢卷，无油或少涂油。
镀层类型：GL；重量：60-300g/m2
产品质量：符合Q/BQB425-2004
机组速度：入口0-130mpm,工艺段，0-100mpm，出口段0-130mpm
年 产 量：200,000-300,000tpy
节能方式：废气余热回收,SUNNY专利
连续退火炉：无氧化加热（NOF）+辐射管加热(RTF), 卧式
燃料类型：天然气、液化石油气、混合煤气、焦炉煤气
焊接设备：双碾压搭接缝焊机
脱脂形式：化学脱脂+电解脱脂+三级水漂洗，卧式（可以省去）
锌锅类型：陶瓷感应锌锅:预熔锅+主锅
气 刀：SUNNY专利
光 整 机：四辊湿光整，最大轧制力6,000KN
拉 矫 机：两弯一矫
钝化/耐指纹：辊涂式
涂油方式：静电涂油
电气系统：PLC、交流变频自动控制系统
自动化仪表：PLC、智能自动控制系统
机组工艺流程：
热轧带钢连续退火镀锌机组，设置还原、镀铝锌、控制冷却、光整、拉矫、钝化/耐指纹涂层等功能段：
热轧带钢连续热镀铝锌机组
工艺过程如下：
上卷→开卷→切头→焊接→（脱脂：碱喷淋+碱刷洗+电解清洗+水刷洗+水清洗→热风干燥）→（入口活套→）还原→镀铝锌→控制冷却→空气冷却→水淬冷却→热风干燥→光整→拉矫→钝化→耐指纹→（出口活套→）涂油→分切→卷取→卸卷→包装。
连续退火机组
机组主要特性：
原 料：带钢宽度：600-1550mm，厚度：0.2-1.2(1.5)mm
材质：冷轧低碳钢SPCC、SPCD、FH,符合GB13237-91、
JISG3141-1996
产品质量：产品质量符合GB13237-91。
机组速度：入口0-240mpm,工艺段，0-180mpm，出口段0-240mpm
年 产 量：100,000-300,000tpy
节能方式：废气余热回收,SUNNY专利
连续退火炉：全辐射管加热(RTF),立式
燃料类型：天然气、液化石油气、混合煤气、焦炉煤气和电
焊接设备：窄搭接缝焊机
脱脂形式：化学脱脂+电解脱脂+三级水漂洗，立式或卧式
平 整 机：四辊湿平整，最大轧制力6,000KN
拉 矫 机：两弯一矫
涂油方式：静电涂油
电气系统：PLC、交流变频自动控制系统
自动化仪表：PLC、智能自动控制系统
机组工艺流程：
根据机组功能和带钢处理顺序，机组可划分为入口段，中间工艺段和出口段。入口段主要包括开卷、剪切、焊接和脱脂工序，为工艺段连续生产提供带材；工艺段主要包括退火、光整和拉矫，完成对带钢的工艺处理；出口段完成对带材的分卷和卷取。
典型退火生产线布置
工艺过程如下：
上卷→开卷→切头（尾）→焊接→脱脂（碱冲洗+碱刷洗+电解+水刷洗+水清洗）→热风干燥→（入口活套）→加热→均热→快速冷却→过时效→二次冷却→水淬→热风干燥→平整→拉矫→（出口活套→）切边→检查→涂油→分切→卷取→卸卷→包装。
4 本单位认识实习心得体会
经过这次实习，的确使我受益匪浅，只从课本去了解认识机器，远不如实际操作一下，这样才能对那些课本上的知识才能真正明白，对机械制造才有兴趣。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流，知道各个工艺的加工方法，生产目的，生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺，对机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。对车间内设备的摆放和管理也有了初步的认识。
通过实习，让我认识了一些机器，懂得了其基本操作，知道了机器的结构和传动方式，这对我将来在机械方面的发展将是一次有益的启明教育。
实 习 报 告 2011 年 4 月29 日
4. 黄石人本轴承有限公司
4.1 企业简介
人本集团创立于1991年，成立于1997年，是中国最大的轴承生产企业之一，同时涉足商业超市、机电贸易等产业。现有职工13000余人，资产总额52.1亿元，2010年实现销售收入74.2亿元，完成利税3.51亿元。
人本集团于2008年10月28日整体收购原国有改制企业黄石轴承厂经营性资产，并注册成立黄石人本轴承有限公司（以下简称黄石人本），并由黄石人本负责收购后的资产及人员重组。2009年8月公司搬迁到新厂区，目前是边建设、边生产的发展时期,黄石人本轴承公司加大投资力度，将黄石人本轴承生产基地，建成全国最大的调心滚子轴承和圆锥滚子轴承生产基地。
人本集团创立于1991年，是中国最大的轴承生产企业之一，同时涉足商业超市、机电贸易等产业，现总资产达23.8亿元，职工10000余人。集团能生产内径3mm至外径480mm范围内的3000余种轴承，年生产能力达3亿多套。2007年实现销售收入48.06亿元，完成利税2.8亿元，在国内同行业总收入中名列前茅。
人本集团被评为“中国机械工业企业核心竞争力100强企业”、“全国民营企业500强企业”、“全国重点行业效益十佳企业”。“人本（Ｃ＆Ｕ）”商标是“中国驰名商标”，“人本”轴承被评为“中国名牌产品”和“国家免检产品”，“Ｃ＆Ｕ”品牌被国家商务部评定为“中国轴承行业最具市场竞争力品牌”。
4.2认识实习方式
（1）安全教育：对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在参观前，
工作人员和老师对我们进行了一些安全教育以及在参观过程中的安全事项和需注意的项目。
（2）参观学习：我们此次是以班级为单位在邦柯科技有限公司数位热心领导的带领和指导下集体参观了该公司的部分车间，由我们的指导老师和公司的一些热情的领导及员工一走向我们讲解了一些关于轴承的相关知识，让我们对它有一个更深层次的了解。
（3）宣传片欣赏：在车间里参观学习了之后我们在公司领导的带领下去他
们的大会议室看他们的宣传片，通过影片我们对这个公司有了很多的了解，特别是通过这个让我对我国及世界上一些发达国家在轴承这个领域的发展和前景。
（4）学习交流：参观完后，我们和老师、工作人员进行交流，更深入的了解该工厂的工作情况！
4.3 认识实习内容
轴承的装配
第1部分：装配方法
为了使轴承正常工作，使用正确的安装方法至关重要。轴承为特定应用的选型及安装和拆卸方法在设计阶段初步确定。安装过程应尽可能在有干净无尘的空间中进行，不可以在有灰尘的生产机器上。
灰尘和碎屑会影响轴承的内部游隙和对轴或轴承精确的配合。微小的灰尘可以影响外圈外径，甚至会使紧密的配合产生缝隙。这将导致轴承的外圈可以在一个不圆的空间转动。轴上的灰尘会造成轴与密封元件接触部位的磨损而导致润滑油泄漏的结果。灰尘混合润滑油，会形成了一个研磨混合物，导致轴承磨损。
新的轴承不到安装的时候，不要把它原有的包装拆掉。新型轴承彻底涂上了化合物防锈涂层，隔绝了空气，水分和防锈涂层。大多数的轴承制造商使用的涂层是不会轻易消除的，因为它几乎能和所有石油类润滑油兼容。当使用合成油和合成润滑脂使，保护层化合物必须被清除。然而，随着合成烃类油和油脂的使用，复合涂层没有必要被清除。轴承是包裹在重型，防水的复合层压纸。应注意不要让轴承掉落或紧握轴承。轴承不应该暴露在可能导致冷凝的易变的温度环境下。非必要的。指纹可以成为生锈的起点。轴承装配有三种基本方法：冷装配合法，热装配合法，液压装配法。
一 、冷装配合法
轴承外径达4英寸（10.16厘米）可用套筒和锤子或重压进行冷装（见图1）。通常使用一个普通的锤子。不宜使用带软金属头的锤子，因为金属碎屑可能会脱落，进入轴承。套筒末端的表面应平整，无毛刺平行。紧靠它应该与压装套环。
在装配或拆卸过程中，轴被装夹在老虎钳中，保护轴不被钳口的铜片损伤很重要。更换的轴承必须与失效轴承的绝对相同。轴承和轴设计时相互配合，不能做任何改变，除非制造了重新设计的机器。
如果轴承和轴配合过松，可出现滑移现象。这将使轴温过高，并导致轴承内圈与轴颈表面的磨损。如果压装配合过紧，轴承的内圈将被拉伸，以至于滚子或滚珠没有空隙旋转自如。
手工扳压机可用于安装小型轴承。把套筒放置在在轴承与扳压机。该端面应平整，无毛刺平滑的套筒。它应当被设计成过盈配合，否则滚子和滚道可以被损坏导致过早失效。为了方便安装，并减少损坏的风险，对待装配的轴上轴承支座应轻轻涂抹一层薄油膜。
有时有必要对内环一压装配合，因为内圈旋转且外圈上如果有一些不平衡负荷，可能导致外圈蠕滑。有效的压紧力必须同时通过在内圈与外圈的，否则会损坏轴承（见图2）。
如果球面滚子轴承内圈旋转是用在有一个不平衡负载的情况下，可用针穿过过轴承外圈油孔，防止外圈蠕滑。有了这项安排一个合适的外圈就没有必要。
二 、热装配合法
热装配合法通过让待配合的两个部分获得不同的温度进行过盈配合，从而使装配更容易的方法。所需要的温度差可以方式如下：
1）处理一部份（这是，一般来说，最常用的方法）
2）冷却的一部分
3）同时加热一部分，冷却另一部分
温度差分法是任何轴承尺寸合适的，无论是直孔和锥孔。由于所需设备的原因，冷装方法是尽可能用于外径小于4英寸（10.16厘米）的轴承。
最常用的轴承装配方法是在其中的与一个内圈与轴过盈配合安装，外圈安装时带一条细线使配合变松。外径超过4英寸（十点一六厘米）的永久轴承，必须根据加热方式，加热整个轴承或轴承内圈，使内环容易套入了轴。在可分离轴承的情况下，只需要加热内圈。轴承应均匀加热，最高温度250华氏度（121摄氏度）。加热轴承方法是：热油浴，热板，感应加热器，烤箱。密封的轴承不能进行热油浴。
热油浴可能是最常用的方法。无论是石油和容器都应干净。应使用最低闪点在300华氏度（149℃）的淬火油。油浴中油的使用量和轴承体积大小相关。用量不足加热和冷却速度过快，从而增大轴承了热量过盛或加热不均风险。应当从底部安装3英寸（7.62厘米）的网架。这可以防止轴承与温度较高的底部直接接触，也使轴承与任何可能在底部污染的影响。此外，轴承可以从上面暂停油浴。
轴承油浴加热后，其内圈在安装前，应使用干净的无尘布擦拭。一旦轴承加热完成，应当立即在轴上放置并锁定到位。如果装配中没有定位的部分，或者如果当前不能被安装，应使用一些安装工具来抵挡轴肩内环直到内圈有充分冷却就被紧固在轴上。如果不这样做，内圈偏离轴肩。
三液压装配法
其实，这是圆锥孔轴承冷装配合一个简化方法。它是基于挤压配合表面的油层，从而大大减少所需的轴向力。压力通常附带一个有10,000磅的最大压力手动泵。
装配注入的油应该采用的大约SAE20或30。它应该是绝对干净，不仅是为了保护轴承和支座，而且避免堵塞油路。
轴承设计时，外径表面有一条油槽和液压系统螺母末端馈线，带圆锥孔，以方便地装配拆卸球面滚子轴承（见图3）。
第2部分：轴向轴承位置
通常有一个以上轴承的轴不需要轴向定位。事实上，这通常是不可取的，因为温度的变化可能对在机壳之间的距离不同的轴的长度有不同的影响，可能对轴承造成损伤。因此，一个轴承通常定位轴和轴承，这被称为固定轴承。其他的可能轴或是支座对轴承自由移动。唯一的例外是当跨度很短，在这种情况下，温度改变引起的轴长变化，通常可以忽略不计，或当一个角接触球轴承或圆锥滚子轴承对被安装反了，在这种情况下，适当调整轴承是必要的。
装配无油润滑轴承，确保在操作中轴承需要移动是边上有足够的轴向间隙很重要。制作上轴承被置于中心通常是安全。
如果感应加热器用来加热内环，应小心，确保没有剩磁在内环残余。高斯计可用于测量，看看是否有任何剩余磁性。
注意：切勿使用火把加热轴承。热点可在内部发展造成的滚道软化，从而导致轴承提前失效。
第3部分：轴向调整
确保在充分和适当的调整滚动元件支架，以免在最后的调整，引入了一个错误。这对于保证圆锥滚动轴承它的滚子不偏，推力球轴承垫圈通常在轴承座的径向游隙重要。正确的滚动体的位置由轴旋转同时调整推动和拉动它。
在可调节的装配的轴向松动修正量将在是建立在经验的基础上确定。机器或车辆制造商通常提供基于其经验的基础说明。
正确的轴向调整就能提供在不影响轴承的设计寿命必要的运转精度。在大多数情况下，一个小残余轴向间隙必须保留，以便在操作中轴扩张。
重要事项：当拧紧所以型号的防松螺母，千万不能使用凿子和锤子或穿孔机。应使用活动扳手，图4所示，或冲击活动扳手，如图5所示。
4.4 本单位认识实习心得体会
此次参观使我了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况；了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则；了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！
实 习 报 告 2011 年 4 月29 日
5. 认识实习总结
在为期5天的认识实习过程中，我们先后去过了黄石市邦科科技有限公司，黄石华信机械设备有限公司，黄石山力科技发展有限公司，黄石人本轴承有限公司，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神，感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
以下是我此次实习的心得：
（1）要做到知已知彼。在实习的过程中，听了老师、厂长给我们介绍以及所说的讲课，我发现了他们都有一个共性，那就是非常熟悉自己企业所生产的产品，尤其是产品的特性，用途，优越性和不足。而且，他们还非常了解他们的竞争对手，如竞争对手的产品特性，竞争对手的产出量。
（2）目标和计划。一个有理想的人一定会有自己的奋斗目标，并为此而努力。想使理想最终得以实现，需要不断为自己设定具体的目标。每日审视自己，找出与目标间的差距，你会从中获得动力。
（3）需要兴趣。老师能在教学中提起学生的兴趣，使学习显得不枯燥，同时也使学习显得更容易。这个过程也需要学生自己的积极参与，学生不应该基于自己对人的喜恶而排斥某位教师的课程或教师本人。试着使自己有一点耐心，也许你会有新的发现。如果你对自己所必须学习的东西不感兴趣，那么你将会极为痛苦。与其天天生活在苦闷中，倒不如主动地对自己所学的东西培养兴趣。这样做，你会渐渐感到学习变得轻松了。
（4）要专心。专心是效率的保证。人不容易像计算机一样高效率地执行多线程任务，不专心往往会使你的学习效率不高。也许学习并不是你一天之中最愿意做的事，但为了你的理想，你需要学习。每个人都有自己想做的事情，但你应该暂时将它们放在一边，先不让它们分散你学习时的注意力。注意力不很集中时，你的学习效率会降低，出错率会上升。这样，你的学习效果就不会很明显，辛苦付出的努力也很难得到回报。假如你以前学习有时不是很专心，我建议你试着强迫自己专心一些。你会发现这样做会使你的学习效率提高，效果变得明显起来。
（5）要刻苦。"学习要刻苦,"可能你曾听过无数人讲这句话，可能你并不喜欢这句话。但从很多人的经验来看，你需要这句话。刻苦会使你的学习成果很扎实。也许在有些人眼里，刻苦读书的人是书呆子，但刻苦学习的人脚踏实地，这样做的好处会慢慢显现出来。它会带来成绩的稳定性，并继而带来较好的心理素质。
通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面，对所学的专业有了新的认识。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。仿佛思想又得到了一次升华，心中又多了一份人生感悟。
这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实践当中接触实际的工作，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。
【篇3】机械工程岗位实践报告
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磁粉探伤中磁痕显示的分类\判定及处理
摘要：磁粉探伤的判伤关键就在于分辨磁痕的成因。分析磁痕显示的形成原因及分类，并以南运段修程修制规定中的磁粉探伤的要求和部件为例，介绍了机车部件常见的相关显示、非相关显示和伪显示的判断及处理方法。
关键词：磁痕；漏磁场；（非）相关显示；伪显示
1 背景简述
1.1 磁粉探伤的理论背景
磁粉探伤作为在机车领域运用广泛的一项无损检测手段，其工作原理是利用在电磁场的作用下磁粉在某些存在磁力线泄漏的区域（即漏磁场）上聚集形成的磁痕来显示铁磁性材料工件上表面和近表面的不连续性和缺陷。磁粉检测时磁粉聚集形成的图像就称为磁痕，磁痕的宽度为不连续性和缺陷宽度的数倍，即磁痕对缺陷的宽度有一定的放大作用，所以说此份检测具有很高的检测灵敏度。
1.2 磁痕显示与裂纹的关系
在实际工作中进行磁粉探伤，通常的做法是利用人工形成的磁场（永久磁铁磁场或电磁场等）磁化被检的铁磁性材料工件后，在工件表面撒上磁粉，倘若出现磁痕，便进行分析判断其是否属于工件缺陷，进而做后续处理。
磁粉探伤的判伤关键就在于分辨磁痕的成因。首先需要明确的是形成磁痕的原因：是工件表面存在漏磁场，见图1。
产生漏磁场的原因很多，故在多种情况下均可形成磁痕显示，因此规定：由缺陷产生的漏磁场形成的磁痕显示称为相关显示，由工件截面突变和材料磁导率差异产生的漏磁场形成的磁痕显示称为非相关显示，不是由漏磁场形成的磁痕显示称为伪显示。对被检工件而言，只有相关显示影响工件的使用性能，而非相关显示和伪显示都不影响工件的使用性能。因此，在相同的客观因素下（如探伤机的灵敏程度高低、磁粉的性能），判定工件是否能够满足使用的可靠性主要依赖磁粉检测人员是否具有丰富的实践经验，并能结合工件的材料、形状和加工工艺，熟练掌握各种磁痕显示的特征、产生原因及鉴别方法。其中，探伤工的实践经验可通过长期练习来积累，而对磁痕显示的分析有一定的规律可循，在此，仅以南运段修程修制规定中的磁粉探伤范围为例提出看法。
2 机车部件常见相关显示、非相关显示及伪显示（以南运段修成范围为例）
2.1 南运段磁粉探伤概况
南运段的机车检修主要开展状态修（相当于小辅修），磁粉探伤的检测范围主要为：车钩解体后的钩舌、钩锁、推铁、圆销、扁销、支撑螺栓，传动轴及螺栓，十字头及螺栓，冷却风扇。
在设备的选择上，选用的是马蹄型磁轭探伤机，见图2。它是利用磁轭对铁磁性伤工件进行交流磁化的磁粉探伤仪，属于便携式探伤机，其优点在于工作时便携易操作，磁轭的开度在80mm至100mm间，可满足上述检测范围规定被检工件的探伤要求。
2.2 机车部件常见相关显示的磁痕特征及处理
2.2.1 机车部件常见相关显示及判别
相关显示是有缺陷形成的磁痕，在实际运用中，机车部件长期处在高频交变应力作用下，主要出现的是疲劳裂纹。以车钩为例分析。
车钩是机车运行中的重要部件，车钩各部相互作用承担着连接机车与车辆的重任。在南运段8月至11月间的磁粉探伤中，检测出损坏的部件有15件，其中9件为车钩钩锁存在疲劳裂纹。钩锁与钩舌相接触，在机车运行中、停车或启动瞬间钩锁和车钩都受到很大的交变应力作用，其钩锁的厚度相对钩舌来说较小，在相同的力作用下形变更大，更易损伤；钩锁内部微小气孔、杂质等就形成了疲劳源，在长期的作用下， 就形成了疲劳裂纹。
2.2.2 机车部件相关显示的处理方法
①对细小裂纹。在段修工艺规定长度内的裂纹，可用锯片、锉刀或手砂轮打磨，若打磨深度不超过1mm裂纹即消除，则该工件可继续使用；若超过1mm但打磨深度又在工艺规定范围内时，可在打磨处堆焊填平。若打磨至规定限度裂纹仍未消失的，直接报废该工件。②出现段修工艺中规定的各种禁止焊修的裂纹时，直接报废该工件。
2.3机车部件常见的伪显示与非相关显示判别及处理
2.3.1机车部件常见伪显示及判别、处理方法
①工件表面粗糙。车钩有在扁销、钩锁等上做堆焊以减小钩舌与钩腕内侧距或钩锁与钩舌的侧面间隙的处理工艺，所以这些工件表面会有焊波、焊缝，造成工件表面粗糙，故滞留磁粉形成伪显示。这种伪显示的磁痕特征是磁粉堆积松散，磁痕轮廓不清晰。检验手段是轻吹磁粉，若可轻松吹走磁粉，可断定为伪显示。②工件表面有油污或不清洁。这种现象在车钩和十字头及其螺栓刚刚拆卸下来时普遍存在，若在探伤前没能及时清理干净，探伤时油污易黏附磁粉形成磁痕显示。它的磁痕特征同样是磁粉堆积松散，磁痕轮廓不清晰。检验手段是将工件彻底清洁干净后复探，磁痕消失即可断定为伪显示。当工件表面存在氧化皮、油漆时，也会形成上述情况的伪显示。
2.3.2机车部件常见非相关显示及判别、处理方法
①磁极附近。使用磁轭式设备进行探伤时最易形成这种类型的非相关显示。在磁轭与工件连接之处，磁力线离开工件表面和进入工件表面都会溢出，形成漏磁场，磁极附近的工件表面就会产生磁痕。这种情况下的磁痕磁粉多而松散，且容易形成过度背景，掩盖相关显示，需要仔细区分。在此处磁痕以马蹄型磁粉探伤机中心为轴转动90度，边转动边撒磁粉探伤，此处仍有磁痕者即是相关显示，无则非相关显示。②工件截面突变（车钩探伤常见）。车钩为铸造件，形状复杂，常见截面突变，如钩锁正面、钩舌侧面等高低面分布较多的工件表面，高截面向低截面突变时，由于截面缩小，就形成了磁力线泄漏，形成漏磁场吸附磁粉。这种情况的磁痕松散，有一定的宽度。由于这类磁痕是有规律地出现在同类工件的同一部位，分析工件的几何形状即可作判断。
3 结束语。磁粉探伤中对磁痕的分辨非常重要，要充分考虑工件材质和制作工艺、设备工作性能等客观因素，也要十分注重积累对非相关显示和伪显示的判断检验方法，同时也要掌握对相关显示的处理方法。要掌握这些方法，除了要理解磁痕显示的成因等知识外，还要结合南运段的探伤实际去工作，这样才能做到探伤检查的全面、有效，从而避免机车带“伤”运行。
参考文献
[1]何秀堂，张平，王玉凤，郑中兴编.无损检测与评价近代物理方法.内蒙古：内蒙古科学技术出版社，1998.
[2]中国机械工程学会无损检测分会编.磁粉检测.北京：机械工业出版社，2004.