报告使用范围很广。按照上级部署或工作计划，每完成一项任务，一般都要向上级写报告，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等，以取得上级领导部门的指导。报告，在已发布的党、人大、政府、司法、军队机关的公文处理规范中， 以下是为大家整理的关于中职实训报告4篇 , 供大家参考选择。
中职实训报告4篇
第1篇: 中职实训报告
钳工实习报告
前言：
通过这次的钳工实习报告，向老师讲述我们的实习过程和实习心得。
实习目的：
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说，钳工实习有利于我们掌握对锯削，挫削，钻孔和简单装配等基本技巧，掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法
实习的工具及设备：
台虎钳；钢锯；锉刀；圆形锉刀；游标卡尺；铁条；电钻；手套；铅笔
实习内容：
1、钳工基本知识介绍；
2、钳工主要技能讲解；
3、钳工的基本操作和注意事项；
4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。
实习步骤：
1、选择长度合适的铁条；
2、把所用铁条夹在台虎钳上，用游标卡尺量出约100mm的铁条；
3、要调节好锯口的方向，起锯时应该以右手拇指靠住锯条（本人是左撇子），以防止锯条横向滑动，左手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯时锯弓往复程短，压力适中，往复速度要快，锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复，切记不可摆动
4、起锯完成后，手腕发力，使锯条施加一个接近90度的压力给铁条，往复切割直至铁条锯断；
5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈，两圆距离约6mm，使用圆形锉刀，沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟；
6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模样；
7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨，使其光亮如新；
8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨，除去表面的铁锈，使其光亮如新
9、在锤头中部利用电钻进行转孔；
10、切割一条适合自己锤头大小的铁条，用锉刀对其表面进行打磨至光滑；最后组合锤子
实习心得：
1、钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。
3、这一周的实习虽然短暂和辛苦的，但是我学到的东西是宝贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也锻炼了自己的动手能力，这一切都给我留下了美好的回忆篇二：钳工实训报告
钳工实训报告
一、实习（实训）目的：
1.认识钳工设备，工具，量具性能并正确使用。
2.掌握钳工划线，锯削，锉削，钻孔，攻丝，套螺纹等操作技术。
3.掌握钳工加工工艺，按图纸要求完成加工制作。
4.培养学生动手操作能力。
二、实习（实训）内容：
1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。
2.完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。
三、实习（实训）设备、工具、量具、材料：
台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。
四、实习（实训）步骤：
1.划线：举两个相互垂直的平面为基准。
2.锯削：加工大斜面（留加工余量5mm）
3.锉削：粗锉→精锉。
4.钻孔→攻螺纹。
5.制作手锤柄：φ10mm圆钢取220mm,锉削20×10正四方体倒圆φ10-0.2mm用圆板牙套螺纹m10×20。
6.组装手锤，拧紧后铆住固定。
五、实习（实训）总结：
通过一周的钳工实习，我有很深的感触，虽然很累，但是感觉很充实很快乐，并且学到了很多课本上没有的知识，同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习只有一周的时间，但对我来说却
是非常难忘的一段回忆，毕竟这是大学以来第一次自己动手操作，也是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次的钳工实训，我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了使用台虎钳夹工件时，不能用锤子敲击台虎手柄；在夹工件时必须夹紧，不然工件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
在第一天实习的过程中，磨了一个上午，反反复复就是一个动作，那就是手握锉刀在工件上来回的锉，并且还要有力气和做到位，在刚开始的时候，没有掌握技巧，锉了一会就感觉手指和背都特别酸，最后通过老师在一旁的指导和亲自示范，让我知道了怎样做能更有效率。在接下来的时间里我就感觉没有之前那么费力了。第一天结束后，看着自己加工以后的工件，感觉很有成就感，也为以后的几天增加了更大的动力。
在实习的过程中，有时抬头看一看同学们在认真的加工着自己的工件，并且在不懂的时候互相讨论一下自己的加工技巧，使每个人更有效率的加工出自己的工件。看着自己的工件在一天天
的成型，大家都很高兴，感觉自己的辛苦没有白费，很有成就感。
回忆起这一周的时光，看着自己成果，我明白了做什么事都要细心、有耐心。如果不细心，工件只能做到形像，做不成标准件；如果没有耐心，工件就会做不下去。所以在以后的时光里，不管做什么事都不能半途而废，要努力做好每一件事。篇三：钳工实训心得体会
钳工实训心得体会
本人自钳工实训以来，发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！
做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉，提高了我的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。
钳工，看似简单的工种，但是有着丰富的内涵，有着“车工是伟大的，钳工是万能”的说法。它不是简单的磨和锉，这只是基本功，它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问，都要经过不断的学习和细致的研究，看似简单的磨钻头，也是需要下苦功来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心，再有充足的体力，最后是要有灵活的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工，劳动强度高，生产效率低，操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简单，加工多样矫健，适应性强，能完成某些加工中不能或难以进行的工作，在当今加工业发达的时代，虽然落后也取代不了的工种。
钳工看似简单，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天，而且保持一个验动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一整天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能，要不想有报废的可能就要做得很细心，就得反复的测量，反复验证。做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，如果下料锯时不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好，所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。
一提到钳工许多人都会认为，没有什么用，什么时代了谁还会学那东西，又脏又累，还不如学数控`加工中心等；我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”，想把料锯成一条 直线竟然崩断好几条锯片，并且歪歪得不成样，不受自己控制，怎么端都端不平锉刀，往往都是一边高一边低，把一边锉下去，另一边尺寸又小了；好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了；回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，
一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。最后经过师傅不停的指导和分析和自己的练习琢磨，把一个符合图纸要求的工件做出来时，感觉付出的汗水是值得的。
在科学日益发展的今天，企业之间的竞争就是人才的竞争，只有不断地培养技术人才，提高员工队伍的技术水平，才能更加适应当前企业的发展需要篇四：钳工实习报告
重庆水利电力职业技术学院
学生实习报告书
姓 名
系 别
专 业
班 级
学 号 实习课程
年 月
日
一、 实习时间：
2013、04、08—2013、4、12
二、 实习地点：
学院钳工实训室
三、 实习任务：
用一根铁棒做一个长为15±0.1mm，宽为15±0.1的正方体。
四、 实习目的：
1、 认识并掌握钳工基本操作步骤
2、 认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知
五、 实习过程：
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低 但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。 其中钳工的实习安全技术为
1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方，钻床和砂轮一般应放在场地的边缘 以保证安全。
2、使用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要经常检查，发现损坏不得使用 需要修好再用。
3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线。画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊。如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。 开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊！完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊！还好我终于学会了怎么锯削了。 锯完了，还得锉削。锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法 同样不难了。 首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
六、 心得体会：
光阴似剑，转眼间， 一周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。
在这一周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。 刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难
以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。 在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。 刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没心思跟着老师学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了大学吗？一次次的这样想，被老师发觉了，最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的老师的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能，这才是我们工作的目的。 一周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。
每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了一周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都情不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 第二， 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自
己的长处与不足。 一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。一周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。 总而言之，虽然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。 很快实习结束拉，结束的时候大家内心是高兴的，因为大家学到了真正的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部掌握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后工作也有帮助。 这次钳工实习我觉得非常有意义，虽然有点累，但我们确实学到了不少钳工知识，在和钳工老师们聊天中，同时也学到了工作经验，我们这些年轻人刚刚参加工作时，不管工作有多艰难一定要耐心，沉住气，不要一上岗看到工作优点累，有点艰难就不干，立即跳槽。这样做是不明智的，也是不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验，学好真正的技术知识，这才是最重要的。因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会，来锻炼我们的意志。说实在话，有这次实习机会很必要，明年我们就要去工作了，通过这次实习我明白了，也想通了，不管在那里工作，不管工作有没有自己想的好，我都会坚持干下去，努力学好技术知识。
第2篇: 中职实训报告
钳工实习报告
前言:
通过这次得钳工实习报告,向老师讲述我们得实习过程与实习心得。
实习目得:
钳工就是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件得加工、装配与修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低,但就是可以完成机械加工不便加工或难以完成得工作,同时设备简单，故在机械制造与修配工作中，仍就是不可缺少得重要工种。钳工实习就是一门实践基础课,就是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要得必修课,就是非机类有关专业教学计划中重要得实践教学环节。对于我们机械类学生来说，钳工实习有利于我们掌握对锯削,挫削,钻孔与简单装配等基本技巧，掌握钳工得基本知识、钳工工艺理论与相关仪器得使用方法
实习得工具及设备：
台虎钳;钢锯；锉刀;圆形锉刀;游标卡尺；铁条;电钻;手套;铅笔
实习内容:
1、钳工基本知识介绍;
2、钳工主要技能讲解；
３、钳工得基本操作与注意事项;
4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。
实习步骤:
1、选择长度合适得铁条;
２、把所用铁条夹在台虎钳上,用游标卡尺量出约100mm得铁条；
3、要调节好锯口得方向，起锯时应该以右手拇指靠住锯条(本人就是左撇子)，以防止锯条横向滑动,左手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~１５度,起锯时锯弓往复程短，压力适中,往复速度要快,锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复,切记不可摆动
4、起锯完成后,手腕发力,使锯条施加一个接近90度得压力给铁条，往复切割直至铁条锯断；
5、在距离顶部各30mm得地方锯出两个浅浅得圆圈，两圆距离约6mｍ,使用圆形锉刀,沿着两个圆圈圈定得范围锉出一道圆形小沟;
６、使用锉刀打磨锤头得形状。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头得模样;
７、使用锉刀对铁条非锤头得一端进行打磨,使其光亮如新;
8、用锉刀将完成后得锤头进行打磨,除去表面得铁锈，使其光亮如新
９、在锤头中部利用电钻进行转孔；
1０、切割一条适合自己锤头大小得铁条，用锉刀对其表面进行打磨至光滑；最后组合锤子
实习心得：
１、钳工实习锻炼了我们，提高了我们得整体综合素质,使我们不但对钳工实习得重要意义有了深刻得认识,而且提高了我们得实践动手能力,使我们更好得将理论与实际相结合。巩固了我们所学得知识,同时让我们学到了老师得敬业精神。老师不厌其烦得给我们查找操作中得错误。我们还发扬了团结互助得精神，促进了同学们之间得友谊。
３、这一周得实习虽然短暂与辛苦得,但就是我学到得东西就是宝贵得,让我体会到了做一个工人得辛苦与快乐，同时也锻炼了自己得动手能力,这一切都给我留下了美好得回忆篇二:钳工实训报告
钳工实训报告
一、实习（实训)目得:
1.认识钳工设备,工具，量具性能并正确使用。
2.掌握钳工划线,锯削,锉削，钻孔,攻丝,套螺纹等操作技术。
3.掌握钳工加工工艺,按图纸要求完成加工制作。
4.培养学生动手操作能力。
二、实习(实训)内容：
1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。
2.完成如图所示锤头与手锤柄得加工组装工作。
三、实习(实训)设备、工具、量具、材料:
台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。
四、实习(实训)步骤:
1.划线:举两个相互垂直得平面为基准。
2.锯削:加工大斜面(留加工余量5mm)
3.锉削：粗锉→精锉。
4.钻孔→攻螺纹。
5.制作手锤柄:φ10mm圆钢取220mm,锉削20×１0正四方体倒圆φ1０-0、2mｍ用圆板牙套螺纹m10×２0。
6.组装手锤，拧紧后铆住固定。
五、实习(实训)总结：
通过一周得钳工实习,我有很深得感触,虽然很累,但就是感觉很充实很快乐,并且学到了很多课本上没有得知识，同时还锻炼了自己得动手能力。虽然实习只有一周得时间,但对我来说却
就是非常难忘得一段回忆,毕竟这就是大学以来第一次自己动手操作,也就是一次真正得体验社会、体验生活。
通过这次得钳工实训,我知道了钳工得主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀得构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法与质量得检测。首先要正确得握锉刀,锉削平面时保持锉刀得平直运动就是锉削得关键，锉削力有水平推力与垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了使用台虎钳夹工件时，不能用锤子敲击台虎手柄;在夹工件时必须夹紧,不然工件会来回摇动。接着便就是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
在第一天实习得过程中，磨了一个上午,反反复复就就是一个动作,那就就是手握锉刀在工件上来回得锉，并且还要有力气与做到位,在刚开始得时候,没有掌握技巧,锉了一会就感觉手指与背都特别酸,最后通过老师在一旁得指导与亲自示范,让我知道了怎样做能更有效率。在接下来得时间里我就感觉没有之前那么费力了。第一天结束后，瞧着自己加工以后得工件,感觉很有成就感,也为以后得几天增加了更大得动力。
在实习得过程中,有时抬头瞧一瞧同学们在认真得加工着自己得工件,并且在不懂得时候互相讨论一下自己得加工技巧,使每个人更有效率得加工出自己得工件。瞧着自己得工件在一天天
得成型，大家都很高兴，感觉自己得辛苦没有白费，很有成就感。
回忆起这一周得时光,瞧着自己成果,我明白了做什么事都要细心、有耐心。如果不细心,工件只能做到形像，做不成标准件;如果没有耐心，工件就会做不下去。所以在以后得时光里,不管做什么事都不能半途而废,要努力做好每一件事。篇三:钳工实训心得体会
钳工实训心得体会
本人自钳工实训以来,发现了自己在钳工过程中得不足,认识到了在加工过程中得一些需要注意得地方,学到了课本上学不到得东西。作为一名钳工所必备得知识得同时还锻炼了自己得动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大得诗人—李白那一名言:只要功夫深，铁杵磨成针得真正内涵！
做为钳工通过几年得学习工作我感锻炼了我们感觉,提高了我得整体综合素质，使我们不但对钳工实习得重要意义有了深刻得认识，而且提高了我们得实践动手能力,使我们更好得将理论与实际相结合。
钳工,瞧似简单得工种,但就是有着丰富得内涵,有着“车工就是伟大得，钳工就是万能”得说法。它不就是简单得磨与锉，这只就是基本功,它更可以锻炼我们得意志。任何一个小小得技术都就是一门学问,都要经过不断得学习与细致得研究，瞧似简单得磨钻头,也就是需要下苦功来研究得。要把钳工做好首先必须有足够得耐心,再有充足得体力,最后就是要有灵活得头脑。因为钳工就是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低,操作手艺要求较高得工种。她使用得工具简单，加工多样矫健,适应性强,能完成某些加工中不能或难以进行得工作,在当今加工业发达得时代,虽然落后也取代不了得工种。
钳工瞧似简单,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就就是一天，而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样得脚力，干一整天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废得可能,要不想有报废得可能就要做得很细心，就得反复得测量，反复验证。做到心细还就是远远不够得，还要胆大干活,就像做工件,如果下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍得时间与精力才能把工件做好,所以作为一名合格得钳工必须具备“胆大心细”。
一提到钳工许多人都会认为，没有什么用,什么时代了谁还会学那东西,又脏又累,还不如学数控`加工中心等；我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色得“图案”,想把料锯成一条 直线竟然崩断好几条锯片,并且歪歪得不成样，不受自己控制,怎么端都端不平锉刀,往往都就是一边高一边低,把一边锉下去,另一边尺寸又小了；好不容易都把尺寸搞好,表面粗糙度又不行了;回头瞧瞧自己得劳动成果,则感觉与自己得付出不成正比,就感觉越来越烦躁。经过师傅得讲解，才知道自己得加工得姿势与部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还就是漏洞百出，
一会儿忘记尺寸公差得控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度得协调。最后经过师傅不停得指导与分析与自己得练习琢磨,把一个符合图纸要求得工件做出来时，感觉付出得汗水就是值得得。
在科学日益发展得今天，企业之间得竞争就就是人才得竞争,只有不断地培养技术人才,提高员工队伍得技术水平,才能更加适应当前企业得发展需要篇四:钳工实习报告
重庆水利电力职业技术学院
学生实习报告书
姓 名
系 别
专 业
班 级
学 号 实习课程
年 月
日
一、 实习时间:
２0１３、0４、08—201３、４、12
二、 实习地点:
学院钳工实训室
三、 实习任务:
用一根铁棒做一个长为15±0、1mm,宽为15±0、1得正方体。
四、 实习目得:
１、 认识并掌握钳工基本操作步骤
2、 认识并掌握钳工工具得使用与基本得养护知
五、 实习过程:
钳工就是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件得加工、装配与修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低 但就是可以完成机械加工不便加工或难以完成得工作,同时设备简单,故在机械制造与修配工作中,仍就是不可缺少得重要工种。钳工得常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工得工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、与修理等等。 其中钳工得实习安全技术为
１、钳台要放在便于工作与光线适宜得地方,钻床与砂轮一般应放在场地得边缘 以保证安全。
2、使用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要经常检查,发现损坏不得使用 需要修好再用。
３、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时,要有绝缘保护与安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。
5、毛坯与加工零件应放置在规定得位置,排列整齐、安放平稳，要保证安全,便于取放，并避免碰伤已加工得表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 以上都就是作为一名钳工必须懂得基本知识。
第一天，来到车间,老师叫我们做得第一个零件就是螺母。听完老师得要求,也瞧了黑板上那瞧似简简单单得图样,我们便开始了我们得实习。首先就是把在铁块上量好尺寸并画线。画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己得零件不合尺寸,还好听了老师说得注意事项,我按老师所说得，稍微把尺寸画大了一点。接着,便就是令我一生难以忘怀得锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了得小事一桩。但就是事实在锯锯子,也在诀窍得，锯锯子并不就是不管三七二十一,单纯得来回拖啊拖啊。如果就是这样做得话,无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌得,我们首先要调节好锯口得方向,根据锯口得方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角约1０度~１5度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入，还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短，压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻得滑过。往复速度不应该太快，锯切开始与终了前压力与速度均减小，以免碰伤手臂与折断锯条。还可加少量机油。 开始锯时我实在就是吃了大亏,因为我一直都就是用力得拉啊、推啊!完全就是死力得锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真就是惨啊!还好我终于学会了怎么锯削了。 锯完了，还得锉削。锉削也就是一个又累又苦得差事,但就是只要掌握方法 同样不难了。 首先要正确得握锉刀,锉削平面时保持锉刀得平直运动就是锉削得关键,锉削力有水平推力与垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
六、 心得体会:
光阴似剑,转眼间, 一周得实习就这样结束了，至于我总体得感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。
在这一周里，我学到了很多有用得知识,我也深深地体会到工人们得辛苦与伟大,钳工实习就是我们机电学校各个专业得必修课之一,也许我们以后不会真正得从事工业生产,但这一周给我留下得宝贵经验就是永远难以忘怀得,并将作为我可以受用终生得财富。 刚开始得时候,感觉时间好漫长呢,两个周呀,我们什么时候才能熬过这实习得日子。可就是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手，不知怎么得，原来一直盼望得最后一天,可就是当这一天真得来临得时候,我们突然对实习产生一种强烈得难
以割舍得情愫,真得不愿与您分开——钳工实习，您让我们在快乐中获取无尽得知识。 在实习期间我有很深得感触,很感谢学校能给我们提供这个实习得机会,让我们提前体验到学工科得不易,获得了课堂里边得不到也想不到得知识,也许将来不会走上这个岗位,但就是现在所学得知识与感受却就是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要得就是我们有了收获、也有了成果。 刚开去得时候,瞧到那里环境那么恶劣,觉得自己来错了地方,很不满,也没心思跟着老师学,心里想着自己就是堂堂大学生还赶这样得又脏又累得活,那不就是白读了大学吗?一次次得这样想,被老师发觉了，最后经过老师得耐心讲解与一些有着几十年工作经验得老师得谈心，才真得明白了。哪些有成就得人与有深厚技术得人不就是经过长期不断得辛苦得工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总瞧工作好不好,而就是要脚踏实地去认真学习工作经验与技术技能,这才就是我们工作得目得。 一周瞧似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同得开怀大笑,也有工作时严肃得面孔。每天得五个小时很快得就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作得氛围,工作环境就是以前从未有过得感受。
每一天,大家都要学习新得技术,并在５小时得实习时间里，完成从对各项工种得一无所知到制作出一件成品得过程。在老师们耐心细致地讲解与在我们得积极得配合下，基本达到了预期得实习要求，圆满地完成了一周得实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计得工艺品。钳工就是最费体力得,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求得形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学得手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但就是瞧到自己平生第一次在工厂中做出得成品,大家都情不自禁,感到很有成就感。这次实训给我得体会就是：第一,在了解、熟悉与掌握一定得工程基础知识与操作技能过程中,培养、提高与加强了我们得工程实践能力、创新意识与创新能力。 第二, 培养与锻炼了劳动观点、质量与经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则与爱护国家财产得自觉性,提高了我们得整体综合素质。 第三，在整个实训过程中,老师对我们得纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种得安全操作规程等要求,对学生得综合工程素质培养起到了较好得促进作用。 第四,实训老师将我们加工产品得打分标准公布给我们,使我们对自己得产品得得分有明确认识,对于提高我们得质量意识观念有一定作用。对我们得钳工实训成绩,实行逐个考察得办法,使我们能认真对待每个工种与每个实习环节。
我觉得每一次得实训对我自己来说非常有意义,非常实在、它们给我得大学生活添上了精彩得一笔、让我更贴近技术工人得生活,让我增长了更多得专业知识,让我认识到自
己得长处与不足。 一年后我们就业得时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微得把要做得工作告诉我们,更多得就是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来得挑战。随着科学得迅猛发展,新技术得广泛应用,会有很多领域就是我们未曾接触过得,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。像钳工,它瞧似简单得锉与磨,都需要我们细心观察，反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。一周得实训带给我们得，不全就是我们所接触到得那些操作技能,也不仅仅就是通过几项工种所要求我们锻炼得几种能力,更多得则需要我们每个人在实习结束后根据自己得情况去感悟,去反思,勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了她得真正目得。 总而言之，虽然在十几天得实习中,我们所学到得对于技术人员而言，只就是皮毛得皮毛,但就是凡事都有一个过程。我们所学到得都就是基本得基本,而技术人员也就是从简单到复杂“进化”而来得。 很快实习结束拉,结束得时候大家内心就是高兴得,因为大家学到了真正得东西，不管学得就是不就是很精，有没有真得全部掌握,至少让我们了解拉什么就是工人做得事情，对以后工作也有帮助。 这次钳工实习我觉得非常有意义,虽然有点累,但我们确实学到了不少钳工知识，在与钳工老师们聊天中，同时也学到了工作经验,我们这些年轻人刚刚参加工作时,不管工作有多艰难一定要耐心,沉住气,不要一上岗瞧到工作优点累，有点艰难就不干,立即跳槽。这样做就是不明智得,也就是不正确得。年轻人首先应该学会掌握工作经验,学好真正得技术知识，这才就是最重要得。因此我非常感谢学校与老师给了我们这么一次难得得实习机会，来锻炼我们得意志。说实在话,有这次实习机会很必要,明年我们就要去工作了,通过这次实习我明白了，也想通了,不管在那里工作,不管工作有没有自己想得好,我都会坚持干下去，努力学好技术知识。
第3篇: 中职实训报告
电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。下面是小学生作文网分享的电焊实训报告。供大家参考!
电焊实训报告篇一
经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。
如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。
在这实习中，我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时，总是没有信心把这个孔钻好，总是害怕钻不好，如果要是钻歪了，那就是可能导致整个螺母看上去不美观了，还有一点就是有点担心，这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导老师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。
电焊实训报告篇二
第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊.所以心里一开始就酝酿着:”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也可以的!”第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师 在上面认真 地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项.我认真 做好笔记.知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了.但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油!
在听过老师 认真 的讲解跟实际操作后,终于有了机会穿好围腰,戴上皮手套,拿好面罩.一切就绪,准备动工咯!!!
理论听起来还蛮简单,看老师 操作起来貌似也不怎么难.但自己做起来呢?实在让我很抓狂.开始的时候就站旁边拿面罩看同学先操作,心里不断捉摸那些细节,回想老师 刚才说过的要领.看着看着好像也不那么怕了,于是就很勇敢地开动.恩恩,当我真正做到引弧,运条的时候,真的不觉得怕了.虽然第一节课下来,那个焊的水平实在是不敢恭维,但是我相信熟能生巧.大家都很努力,我也要很努力,大家都没有放弃,我当然也不会放弃.我有目标.我相信坚持就是胜利!
第二节课,第三节课,我都有认真 地练习 ,虽然自己还是觉得不满意,但是有一点点的进步也是好的,说明我的努力没有白费!说明我还是可以做好的.
要谢谢两位老师 的耐心指导,谢谢同学们 的帮助.
这是一次锻炼耐心和毅力的实习 ,它不仅让我学到关于焊工的一些知识,同时还让我明白了道理:做任何事都不能畏惧,要有信心和勇气.一定要做好充分的准备!不能盲目去做,要坚持,还要学会反思跟总结 .只有这样才能不断进步.才能把事情做好.我们不是为了完成任务而完成,这还是一个学习 跟提高的过程.
电焊实训报告篇三
为了提高生产技能水平，加强个人考试能力。我班于星期六展开技能练习培训!
我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目。起初拿到试件我还不是很在意因为在10月份我已经进行过一个月的该项目培训。心里想着这个肯定是小菜一碟。但事实却并非如此。
一、 焊前准备
点焊管子，本应该是在11点钟，5点钟、8点位置点焊并加固。但由于开始没有用石笔标注。所以有点偏。加固后打二、 打底焊接。
手把打的我的里面成形尚可。但外面不够平整。特别是下面实训心得体会仰焊位子，两边夹角较深。极易照成夹渣，及融合不良。究
其原因是停留时间 过久，两边边缘没有带到位。需要多加练习。保证外表面平整。
三、 填充层
填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面。但我的焊件由于前期没有做好规划，焊接时急于往上带，造成中间凸起都高于母平面。影响盖面成形。焊后分析原因
1、推力电流开大了。2两边停留时间不够。焊条角度与运条方式没有跟上。
四、 盖面层
盖面层是我最差的一部分。表面成形高低不平，整齐度也很差。主要原因有1填充太差不利于盖面。2 缺乏练习。手不够稳、3急于求成，没有仔细规划。
经过这次培训我看到了一些自己的不足，有了改进的方向!我相信下次我一定会更好。同时我也发现“三天不练，手生!!!”这句话的真义。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不断的努力练习改进自己。有时候以为自己已经掌握的东西不加以熟悉最终也会变质。
c语言实训报告
微生物实验实训报告
国际贸易实训报告总结
外贸单证实训报告
成本会计实训报告
综合实训报告
电焊实训报告由小学生作文网(收集整理,转载请注明出处!原文地址
第4篇: 中职实训报告
实训报告实训项目报告
实训报告
200 -200 年 第 学期
实训项目
班 级
学 号
姓 名
指导教师
时 间
常州信息职业技术学院
Changzhou collegr of information technology填写说明:
1、 本实训报告是学院通用的实训报告书, 当实训课程有配套的实训报告时, 则用配套的实训报告。
2、 本实训报告主要用于学生在校内的实训教学环节, 以记载实训教学的时间、 内容、 过程、 总结报告和考核等相关内容。
3、 封面的时间主要指实训教学的持续时间, 如”第4周~第6周”。
4、 教师在结束时给出综合评语及成绩, 注明日期并签字。
学生实验实训守则
实验、 实训教学是教学计划的重要组成部分, 是培养学生的动手能力、 分析和解决实际问题能力、 提高综合职业技能的重要手段。因此, 每个学生都必须认真对待实验、 实训教学, 遵守实验、 实训规程。
一、 上实验、 实训课前, 全体学生应按照指导教师要求认真做好预习, 仔细阅读实验、 实训指导书, 熟悉所用仪器设备的操作规程, 明确实验、 实训目的、 要求和操作步骤。进行实验、 实训教学时可根据教学需要, 将全班学生分成若干个实验、 实训小组。
二、 上实验、 实训课时, 每个学生要带好记录本, 按时进入实验、 实训室, 不迟到、 不早退、 不旷课。对有净化要求的实验室, 在进室时应换上工作服和拖鞋。
三、 入室后, 应自觉遵守实验实训室的各项规章制度, 不许动用与本次实验、 实训无关的仪器设备, 讲文明、 有礼貌, 尊敬师长, 听从指导教师的安排, 保持室内安静, 不准高声喧哗和打闹, 不准吸烟, 不准随地吐痰和乱抛废纸杂物。